... надо по другому спросить:какая достаточная толщина,и какими видами разных матов,в какой комбинации(полный сумбур в голове)......
Прочность на пробивание камнями .....
Прошу прощения за навязчивость.
Стекломаты
Стеклоткани
Если заформовать кусок стеклоткани с полиэфиром на плоскость(ровную поверхность) - то при снятии, после полной полимеризации, этот кусок композита свернётся в "рулон" - виною тому усадка, - невозможность стекломатериала компенсировать напряжения вызванные оной(усадкой). Иначе - упорядоченный стекломатериал(стеклоткань) не позволяет полиэфирной смоле проявлять данные ей природой(создателем) свойства - усадке, выливающееся в линейное напряжение конечного материала... так появились стекломаты - неупорядоченные стекломатериалы, позволяющие усадке "найти свою тихую гавань" - разбежаться "кто - куда"... Естественно подобное решение не способствует росту физических характеристик конечного материала.
Это одна из причин низких физ.характеристик полиэфиров(по отношению к эпоксидам).
Можно задать вопрос - а зачем тогда вообще было изобретать полиэфиры?
Ответ прост - после ВеликойОтечественнойВойны(Второй Мировой) Европа(Азия...) были в нищете - метталлы были роскошью, также как и уже существовавшие к тому времени эпоксиды. Которые могли себе "позволить" только пиндосы, жирующие на дивидентах от войны(именно поэтому они до сих пор особо не грузились вопросом выбора - Эпоксиды/Полиэфиры и спокойно использовали дорогие(для нас и азиатов) Эпоксиды(но с развитием(как ни странно)наших отечественных производителей - цены резко упали в плоть до 145 руб/кг, сравните с пиндосовскими 30 баксами)
Вообщем Полиэфиры появились как недорогая альтернатива Эпоксидам, и со временем развились в самостоятельную группу композитов со своими достоинствами и недостатками....
Стекломаты были созданы именно под полиэфиры(усадка, будь она неладна) При формовке полиэфиры разрушают связующее, скрепляющее разрозненные стекловолокна - и они легко принимают заданную формой поверхность...а в процессе полимеризации неплохо справляются с усадкой..
Представьте канатный мост собранный из разронненных - хаотически сваренных, беспорядочных отрезков стальной арматуры.... - мысль думаю понятна.
Поэтому всегда (в конечном слое как правило) присутствует "упорядоченная арматура" в виде рогожи - крупноплетённой линейной(перекрывающей пролёты моста насквозь) стеклоткани, но поверх берущих на себя усадку "беспорядочных" слоёв.... одно служит для одних целей - другое для других...
В эпоксидах стекломаты не используются, за ненадобностью - отсюда(часть) характеристики...
Вот ещё самое главное - замасливатели.
Это то чем пропитаны стекломатериалы. По хорошему к каждой смоле существует(разработан) свой замасливатель.
Есть стекломатериалы с универсальным замасливателем - в плоть до Эпоксиды/Полиэфиры. То есть одинаково хорошие и для того и для другого....минусы думаю ясны..
Дело в том что даже если вы купите к полиэфирной смоле стекломат с несовсем подходящим замасливателем(а барыги продадут и промолчат - зная) ...то ваши работники(формовщицы) будут матерится и искренне непонимать почему "на прошлой неделе" всёпропитывалось и заформовывалось "с ходу" - а теперь полная задница..(извиняюсь)(а вроде материалы всё теже...)
Неподходящий замасливатель легко определить по "видимости" стекловолокон в конечном продукте - идеальна 100% невидимость(и лёгкость в работе)(существуют специальные системы комплексов композитов для тойже световой рекламы.. или деревянных лодок с очень светопрозрачным конечным эффектом..)
Использовать оттожённые стеклоткани - всёравно, что МКС топором делать..
Извините за "простыню".. настоение у меня клавиатурное...
В голове куча проектов, за что браться не знаю - может пи.добольсто на форуме поможет определиться....