3D печать
#3
Отправлено 06 мая 2013 - 16:41
Делаешь модель,отдаёшь в литейку,получаешь деталь-эксклюзив.Причём самый дешёвый принтер сейчас стоит 50 000рубА евреям от этого что-нибудь будет? Ну, в смысле, каким боком эти достижения нейтронной мегалоплазмы для самостроя применить можно...
Сообщение отредактировал rbt06: 06 мая 2013 - 16:43
#9
Отправлено 06 мая 2013 - 17:32
#15
Отправлено 06 мая 2013 - 17:56
Слышал, что у "напечатанных" из лески деталей механические свойства никакие, потому что это не монолит, а кучка склеенных капелек. Применять такое можно разве что в качестве макетов, статуэток или литейных моделей. Да, и шахматных ферзей ещё
А другие способы зело нетехнологичны, если самопалить, и негуманны по цене, если покупать или заказывать.
Вот эти деталюхи на 1-1/2 дюйма, уже больше 3х лет успешно работают на отливе кокпита
#16
Отправлено 06 мая 2013 - 17:58
Вот эти деталюхи на 1-1/2 дюйма, уже больше 3х лет успешно работают на отливе кокпита
...
А технология какая? Стереолитография или склеенные капельки? И какое оборудование используется? Видел детали, которые на самопальных станках делали, фигня полная, видно, что состоит из дырок, склеенных вместе.
#17
Отправлено 06 мая 2013 - 18:15
Исходный материал - пластик ABSА технология какая? Стереолитография или склеенные капельки? И какое оборудование используется? Видел детали, которые на самопальных станках делали, фигня полная, видно, что состоит из дырок, склеенных вместе.
Технология примитивная - в печатающей головке "проволока" из пластика разогревается до температуры плавления, и станок-миниЧПУ укладывает расплавленный пластик, слой за слоем
(температура внутри "термошкафа" поддерживается близкой к плавлению)
#18
Отправлено 06 мая 2013 - 18:36
#19
Отправлено 07 мая 2013 - 12:57
#20
Отправлено 07 мая 2013 - 13:21
1кг сырья АБС пластика сейчас стоит ~25E, есть тоже с металическим (AL, Ti, TiAl, Co, AISi316 итд)порошками, пока цена от 100E, вовсю применяется на единичных производствах типа Боинга, Автогонки, медицина, (делают различные протезы, суставы, зубы) пока ограничены только мелкими размерами, макс 300х300х300мм, но это поправимо,
скоро начнем и яхты печатать-), правда сначало их надо нарисовать правильно.
С металлом будет целесообразно в том случае, если его изначально будут получать в виде порошка. Тогда игра стоит свеч. А так выплавлять металл в слиток, дробить в пудру и потом из этой пудры снова лазером спекать слиток сильно затратно по энергии выходит.
#21
Отправлено 07 мая 2013 - 13:53
Так большинство металлов так и делают, ну кроме железа, немного изменить технологию, и все,С металлом будет целесообразно в том случае, если его изначально будут получать в виде порошка. Тогда игра стоит свеч. А так выплавлять металл в слиток, дробить в пудру и потом из этой пудры снова лазером спекать слиток сильно затратно по энергии выходит.
порошок делается разбрызгиванием растлава в центрифуге, и ничуть не дороже производства слитков.
сейчас простая алюминиевая пудра стоит 5Уе/кг, так что дело за массовостью,
Я например серьезно думаю над производством корпусов РЭА по такой схеме, пока это выходит проще но не дещевле чем литье, но есть к чему стремиться.
#25
Отправлено 07 мая 2013 - 14:01
А ось вам:Слышал, что у "напечатанных" из лески деталей механические свойства никакие, потому что это не монолит, а кучка склеенных капелек. Применять такое можно разве что в качестве макетов, статуэток или литейных моделей. Да, и шахматных ферзей ещё
Если пистолет стреляет , думаю, кулачки стопора или шкивы - утки - лючки забабахать можно!
Сообщение отредактировал ЮраИл: 07 мая 2013 - 14:12
Ответить
Количество пользователей, читающих эту тему: 0
0 пользователей, 0 гостей, 0 скрытых пользователей