Изучаю вопрос. На предмет, "вот хорошо бы когда-нибудь как-нибудь завести себе очередную полезную фишку".
А есть у кого-нибудь из форумчан ЧПУ-фрезер?
#4
Отправлено 07 мая 2017 - 00:05
Во!
Чтобы алюминий грыз, надо маленький, наверно? И шпиндель тихоходный? И СОЖ?
Чтоб люминь грыз,надо станину чугунятиевую!И фрезу однозаходную.Блин! Вот сколько форумов облазил ни кто толком так и не говорит режим обработки! Методом научного тыка,режу на 15-18000 при подаче от 8до15 мм и при глубине прохода 1мм.Чую можно больше.Но у меня шпиндель походу накрывается,шуметь стал( 1,5 кВт шпиндель.) Сейчас фотик заряжу - покажу.СОЖ не пользую, мажу жидкостью для растопки углей .В общем геморроя с непривычки хватает. Импортированные модели, Арткам жрет очень плохо!Приходится рисовать вектора и делать свою управляшку... Сейчас сижу и мыслю,как стружку удалять при глубокой резке и одновременно смазку давать,что-то не приходит в голову ничего...Запарился.
#7
Отправлено 07 мая 2017 - 09:14
По металлу я не знаю, но я в свое время эксплуатировал ЧПУ фрезер по дереву. Фрезы близки к одноразовым, со сменными ножами просто одноразовые. Весь смысл качественной обработки в смене фрез. То есть первыми проходами Вы выбираете форму крупной производительной фрезой, далее смена фрезы на чистовую и Вы уже выбираете узор. Бывает есть смысл даже три фрезы использовать. Если сразу в лоб чистовой фрезой вести обработку во первых очень долго, во вторых фрез не напосешься. Сообветственно должны быть отдельные програмы прохода на каждую фрезу.Вот сколько форумов облазил ни кто толком так и не говорит режим обработки! Методом научного тыка,режу на 15-18000 при подаче от 8до15 мм .
#8
Отправлено 07 мая 2017 - 10:01
По металлу я не знаю, но я в свое время эксплуатировал ЧПУ фрезер по дереву. Фрезы близки к одноразовым, со сменными ножами просто одноразовые. Весь смысл качественной обработки в смене фрез. То есть первыми проходами Вы выбираете форму крупной производительной фрезой, далее смена фрезы на чистовую и Вы уже выбираете узор. Бывает есть смысл даже три фрезы использовать. Если сразу в лоб чистовой фрезой вести обработку во первых очень долго, во вторых фрез не напосешься. Сообветственно должны быть отдельные програмы прохода на каждую фрезу.
Да количество фрез то пофик!Черновая,чистовая...Дело не в этом. Тут важен сам режим. Глубина,скорость подачи обороты.Тип фрезы. И стружка. Не дай юог налипнет на фрезу кусочек - все. Ну и сама стратегия обработки. По умолчанию у меня черновая фреза почти три часа пилила,я переделал - час.Уже в размер.И вижу,что еще,как минимум 20 минут могу убрать,за счет холостых проходов.
#10
Отправлено 07 мая 2017 - 10:18
А воздухом дуть ?Люминь—дюраль надо с СОЖ драть .На фрезерном то проще , а в этом случае самому интересно как пойдет .Фрезы именно для дюраля стоят? Там заточка другая .
Фрезы однозаходные. Люминь не дюралевый,мягкий. Дуть-то можно. Но вот я деталь ВЫРЕЗАЮ из болванки,так быстрее. А получается канава 3мм на 20-ть глубиной.И фреза режет всем диаметром. Стружку выдуваешь - смазку тоже... Кстати наоборот,залил канаву жидкостью и стружку не убирал вообще,по звуку мягче пошло.Замучался потом стружку выковыривать.
Сообщение отредактировал мазута: 07 мая 2017 - 10:20
#11
Отправлено 07 мая 2017 - 12:34
Таки да , если смазка в заготовке есть , то идет мяфко . Не понял только 3мм. ширина и 20 глубина ? Это сурово для вязкого люминя . Или 20 мм. диаметр и 3 мм. глубина , тогда ерунда . А однозаходная фреза мне непонятно . Это же не резьба , там обычно от 2х до 5 зубьев .
#13
Отправлено 07 мая 2017 - 14:23
Таки да , если смазка в заготовке есть , то идет мяфко . Не понял только 3мм. ширина и 20 глубина ? Это сурово для вязкого люминя . Или 20 мм. диаметр и 3 мм. глубина , тогда ерунда . А однозаходная фреза мне непонятно . Это же не резьба , там обычно от 2х до 5 зубьев .
Канавка конечная получается до 20 мм глубиной, там стружка. а фрезы такие http://freza-chpu.ru...-a1lxd3-15.html по люминтию самое оно. 3 мм диаметр режет до 2 мм глубины за проход http://frezycnc.in.u...oducts/12079348
Сообщение отредактировал мазута: 07 мая 2017 - 14:25
#15
Отправлено 07 мая 2017 - 14:55
Канавка конечная получается до 20 мм глубиной, там стружка. а фрезы такие http://freza-chpu.ru...-a1lxd3-15.html по люминтию самое оно. 3 мм диаметр режет до 2 мм глубины за проход http://frezycnc.in.u...oducts/12079348
С такими не сталкивался . Обороты нужны большие , насколько я понимаю .
#17
Отправлено 07 мая 2017 - 18:35
Режимы резания для соответствующих фрез можно найти в каталогах производителей. Как правило получается неплохо, но можно корректировать под свой станок.
Фигня все эти каталоги, главное опыт и ещё раз опыт. Алюминиевые сплавы наклёпываются на режущую кромку, это основная проблема, ибо однокромочная фреза выбрасывает стружку нормально и с очисткой зоны реза проблем не бывает. Нет смысла лить смазку, самый лучший и проверенный смазочный материал, это керосин, дизтопливо и их смеси, плюс всякие нефрасы и уайт-спирит.
Каталоги хороши для серийных станков, для самострочных только метод тыка. Очень важна жёсткость станка и масса портала, лёгкие не дают стабильного реза и не обеспечивают нужную чистоту обработки. Самые лучшие станки в своём классе, делаются из чугуна, или полимербетона. Для самострочного станка полимербетон наше всё!
#19
Отправлено 07 мая 2017 - 19:04
Полностью со всем соглален!От фигни до чугуниевых станин и портала.Что и имею. И мажу - растопкой для угля. Но если не мазать,надо снижать скорость,иначе не налипает,а застревает под фрезой и опять - опа...
Фигня все эти каталоги, главное опыт и ещё раз опыт. Алюминиевые сплавы наклёпываются на режущую кромку, это основная проблема, ибо однокромочная фреза выбрасывает стружку нормально и с очисткой зоны реза проблем не бывает. Нет смысла лить смазку, самый лучший и проверенный смазочный материал, это керосин, дизтопливо и их смеси, плюс всякие нефрасы и уайт-спирит.
Каталоги хороши для серийных станков, для самострочных только метод тыка. Очень важна жёсткость станка и масса портала, лёгкие не дают стабильного реза и не обеспечивают нужную чистоту обработки. Самые лучшие станки в своём классе, делаются из чугуна, или полимербетона. Для самострочного станка полимербетон наше всё!
Полностью со всем соглален!От фигни до чугуниевых станин и портала.Что и имею. И мажу - растопкой для угля. Но если не мазать,надо снижать скорость,иначе не налипает,а застревает под фрезой и опять - опа...
#20
Отправлено 07 мая 2017 - 19:14
Полностью со всем соглален!От фигни до чугуниевых станин и портала.Что и имею. И мажу - растопкой для угля. Но если не мазать,надо снижать скорость,иначе не налипает,а застревает под фрезой и опять - опа...
Полностью со всем соглален!От фигни до чугуниевых станин и портала.Что и имею. И мажу - растопкой для угля. Но если не мазать,надо снижать скорость,иначе не налипает,а застревает под фрезой и опять - опа...
Дык, я как раз и забыл написать, что надо просто промазывать путь фрезы, этого хватает, если сделать эмульсию с водой, то будет меньше дыма. Эмульсию сделать легко, берём "Фери" + керосин + вода, получится очень неплохая эмульсия.
#21
Отправлено 07 мая 2017 - 19:18
А можно про полимербетон подробней ? Поиском ерунда в основном вылазит (((
Да это если поле обработки...большое. Вся история, обеспечить максимальную жесткость,а как - вопрос шишнадцатый. У меня портал примерно 800 на 400мм в таких размерах и из того же люминя можно обойтись.Китайцы честно чугунятину поставили. Даже.кое где ее отфрезеровали.
#22
Отправлено 07 мая 2017 - 19:30
Да это если поле обработки...большое. Вся история, обеспечить максимальную жесткость,а как - вопрос шишнадцатый. У меня портал примерно 800 на 400мм в таких размерах и из того же люминя можно обойтись.Китайцы честно чугунятину поставили. Даже.кое где ее отфрезеровали.
Так мне большое и надо . Готовлю пути к отступлению , надоело каштаны для энергетиков таскать ...
800 на 400 мм я из стали сделаю без проблем .
Сообщение отредактировал mek: 07 мая 2017 - 19:31
#23
Отправлено 07 мая 2017 - 19:36
Так мне большое и надо . Готовлю пути к отступлению , надоело каштаны для энергетиков таскать ...
800 на 400 мм я из стали сделаю без проблем .
Лучше всего к нашему бывшему коллеге обратиться. Его ник был Каа. Саша из Красноярска. http://24kaa.ru/node/301 вот его блог. Из сталюки плохо.Резонирует она. Потому, или бетон,или чугун или люминь.
Сообщение отредактировал мазута: 07 мая 2017 - 19:36
#24
Отправлено 07 мая 2017 - 20:39
Не надо 2мм за проход для тройки. Вы ведь не руками маховички крутите. 0.3 за проход скорость 600-900, смазывать керосинам кисточкой, можно вд40 - запах приятнее Для большого съема - нужна большая жесткость 20 мм тройкой на не жестком станке - экстрим. Тут лучше переработать деталь так чтобы ширину канавки проходить на каждой глубине за два прохода (увеличить ширину на десятку больше чем диаметр фрезы)Канавка конечная получается до 20 мм глубиной, там стружка. а фрезы такие http://freza-chpu.ru...-a1lxd3-15.html по люминтию самое оно. 3 мм диаметр режет до 2 мм глубины за проход http://frezycnc.in.u...oducts/12079348
Ответить
Количество пользователей, читающих эту тему: 0
0 пользователей, 0 гостей, 0 скрытых пользователей