Сообщений в теме: 61

[m-Plastic]

На стенде хорошо общались...)))

[альф]

Интересно что у них с ценой...

Сообщение отредактировал альф: 07 марта 2018 - 15:15

[m-Plastic]

Вроде 9т.руб за 1кг, если я правильно запомнил...

[lop]

Совсем неинтересная цена, импортный ПВХ намного дешевле. Если только его с горячей смолой поженить.

[альф]

Совсем неинтересная цена, импортный ПВХ намного дешевле.

Не говоря уже о владимирском ПХВ-115/150/195...

Сообщение отредактировал альф: 07 марта 2018 - 16:59

[m-Plastic]

Плотности от 35кг, владимирский от 115кг если плотность устраивает то да... но владимирской самому пилить и размер (600х600) и отход после пиления не совсем устраивает...
Акримид нормальный размер листа и распил в заводских условиях

Сообщение отредактировал m-Plastic: 07 марта 2018 - 18:23

[m-Plastic]

Совсем неинтересная цена, импортный ПВХ намного дешевле. Если только его с горячей смолой поженить.

Сколько цена у импортного?

[Sasha240255]

" я не подпишу производство Бредли пока не проведут нормальные испытания" (с)

[lop]

Сколько цена у импортного?

Если ориентироваться на цены в интернете, то от 2 до 5 тыр за кило, в зависимости от марки и толщины. 35 плотность ерундовая, только для декоративных панелей без нагрузки. На сэндвич нужно минимум от 60.

[greylonly]

, владимирский от 115кг если плотность устраивает то да... но владимирской самому пилить и размер (600х600) и отход после пиления не совсем устраивает...
 

Это "в средней температуре по палате". А на самом деле по краям у этого Кубика 80-90... а в середине до 140. Когда пилили струной, то в более плотной части рез шел Волной... не удавалось выдержать требуемую толщину... пришлось подшлифовывать. Воняет Хлором.

Короче... напрыгались с ним. Сами начали делать... точно в размер и на порядок дешевше. У Владимирского в "довоенных ценах" было 70 тыр за куб.

[lop]

Это "в средней температуре по палате". А на самом деле по краям у этого Кубика 80-90... а в середине до 140. Когда пилили струной, то в более плотной части рез шел Волной... не удавалось выдержать требуемую толщину... пришлось подшлифовывать. Воняет Хлором.
Короче... напрыгались с ним. Сами начали делать... точно в размер и на порядок дешевше. У Владимирского в "довоенных ценах" было 70 тыр за куб.

Странно. У плиток отечественного ПВХ, с которым мне приходилось работать, наружные грани были как бэ "оплавленные", очень плотные, с плотностью явно большей номинальной, и шли в отходы или на шпатели. Плотность в средине плитки была наоборот, ниже номинальной, с разбросом от 60 до 90 кг/м³. И воняло при резке это дело скорее аммиаком, совсем не похоже на хлор.

Струной резать грустно, но ленточную пилу покупать самодельщику... Делалось так: столик типа шахматного, к столешнице пришурупливаем два уголка 45х45 или 50х50, между ними кладём плитку пенопласта, на него - такой же по размерам кусок дсп, а на него - груз кил в 16. Два "шахматиста" делают ходы струной, по окончании партии отрезанный лист кладётся под плитку, снова загружаем всё грузом и начинаем новую партию. Волны не было. Были пузыри и "оплавленные" корки, которые потом отбраковывались. До 25% шло в отход. Ну и вообще, занятие для энтузиастов, вроде Шуры Балаганова. Но... недораха, если рабсила почти дармовая, а времени вагон. Потом струну заменили тонкой ленточной пилой, с мотором. Деваться некуда было. Конечно, когда появились импортные листы ПВХ, длинные и широкие, уже напиленные в размер, всё это тряхомудие тут же закончилось, как слишком большая роскошь для даже мелкосерийного производства.

[VikingLiner]

Добрый день, уважаемые форумчане. Это моя первая ветка с первым вопросом. Хотел я первый пост сделать на другую тему, но да ладно))
Вопрос заключается в следующем. Давно думаю заняться строительством на домашней верфи (благо, площадь имеется, которую можно приспособить), и теперь выбираю между способом - фанера или стеклопластик. И вроде бы стеклопластик хорош, но пугает одно но - необходимость создания матрицы. А тут наткнулся на статью, скорее всего взятую из КиЯ из 70х годов, где делали стеклопластиковый корпус без матрицы. У кого-нибудь имеется такой опыт? Второй вопрос - из чего проще, дешевле и быстрее всего сделать матрицу? Третий вопрос - шпангоуты монтируются уже после создания корпуса?
Проект тоже на стадии выбора, ориентировочно круизер на 6 метров, но это тема для следующей публикации)) Всем ответившим, поучаствовавшим и посочувствовавшим хорошего ветра.

 

В вашем случае -  Матрица нужна толко для внешнего красивого корпуса.