Adel
#1
Отправлено 27 февраля 2018 - 14:10
#2 Гость_Александр Е_*
Отправлено 27 февраля 2018 - 14:14
Приветствую увлеченных. У нас похоже собираются сделать Adel. Буду проситься поучавствовать в проекте. По возможности буду выкладывать фоьограыии процесса. Похоже специалистов по изготовдению непосредственно плавмредств у нас на работе нет, но полно спецов по работе с стеклотканью и матой.. Если будут вопросы подскажите?
Добрый день.
А что это за проект ?
#3
Отправлено 27 февраля 2018 - 14:21
Только с мороза-поэтому просматривается лед
Так сложилось, что работаю на монтаже стеклопластикового трубопровода. Я сейчас в командировке, на мотнаже, но перед отъездом в цех с улицы затащили вот эти комплектующие...
#8 Гость_Александр Е_*
Отправлено 22 марта 2018 - 13:47
Ну вот начали. Обследовали каждый сантиметр площади и стали зачищать и удалять все неровности и исправлять поврежденные места
Фотки давайте
Неровностей у Вас "глобальных" быть не должно, матрица + без нахлеста. По крайней мере на наружной стороне.
.
#17 Гость_Александр Е_*
Отправлено 23 марта 2018 - 22:33
А что-то сопроводительных бумаг никаких. Ткани, как я понял не будет. Только стекломата. Эпокса/тут её называют"живица" номер 110,но это ещё уточню. Толщина будет около 5мм.вес и все остальное не известно)) так же как и движок.
Стекломат достаточно сложно пропитывается эпоксидкой чем ткань, но позволяет быстро набрать требуемую толщину. Расспросите по технологии, грели ли смогу, добавляли пластификатор и когда ходовые испытания ?
#18
Отправлено 23 марта 2018 - 23:04
#19 Гость_Александр Е_*
Отправлено 23 марта 2018 - 23:08
Так то трубами занимаемся, с матой и тканью работать умеем. Смолу тот называют"живица" на 10кг добавляем по разному-например для фланцев Kobalt 18,DMA 18,BYK 35 кубиков похоже это пластификаторы и отвердители. Непосредственно перед работой добавляем на кг подготовленной живицы 20кубиков BUTANOX отвердитель. Смола аж пенится работать надо быстро. Если прохладно-больше даем бутанокса и греем феном мелкие а крупные электродуйчиками)) я сниму видео замеса. И инструмент покажу. Парни в деле лет по двадцать. Просто лодки делал один у нас..а узнать что либо... Не получается))) я тут иностранец
Если смола пениться значит она может вскипеть. Попробуйте работать с меньшей порцией.
Еще вариант приготовленный "раствор" разливать на две тары. Тара должна быть максимально широкой.
Возможно еще много добавляете отвердителя.
Для лодки лучше всего использовать не чистый мат а слои мат / рогожа (ели не формовать с самой ткани). На наружный слой обычно берут мелкую ткань чтобы не тянула воду.
#20
Отправлено 23 марта 2018 - 23:26
Сообщение отредактировал Вик1966: 23 марта 2018 - 23:28
#21 Гость_Александр Е_*
Отправлено 24 марта 2018 - 00:07
Спасибо. Буду показывать. Для того и создал тему. Замешиваем небольшими порциями. Но бывало и полными ведрами. Разливали на два. И прокатывали большими валиками малярными. При этом размер маты был 1800х1550слой такого шва 9мат,7ткани труба ф2000и таких два слоя вокруг. В предыдущем сообщении я на трубе матую болгаркой под этот шов. Сейчас ещё фотки поищу
Валики желательно использовать специальные чтобы выгонять воздух. У меня валиком смолу наносить не получалось на мат. Если поверхность горизонтальная то просто наливал сверху смесь и шпателем разглаживал, мат должен взять столько сколько ему нужно, остальное убираем или в ведро или разглаживаем далее. На вертикальных поверхностях приходилось работать широкой кистью ("точечными" движениями наносить), достаточно долго но по другому смола, точнее смесь быстро стекает. Аэросил при формовке не добавлял. Самая сложная работа и длительная должна быть работа валиком, нужно максимально выдавить ("выгнать") весь воздух,через 5-10 минут после пропитки.
У Вас соотношение смеси к мату по весу должно получиться примерно 60:40, мат должен хорошо пропитаться.
Сообщение отредактировал Александр Е: 24 марта 2018 - 00:08
#23 Гость_Александр Е_*
Отправлено 24 марта 2018 - 10:07
Так то трубами занимаемся, с матой и тканью работать умеем. Смолу тот называют"живица" на 10кг добавляем по разному-например для фланцев Kobalt 18,DMA 18,BYK 35 кубиков похоже это пластификаторы и отвердители. Непосредственно перед работой добавляем на кг подготовленной живицы 20кубиков BUTANOX отвердитель. Смола аж пенится работать надо быстро. Если прохладно-больше даем бутанокса и греем феном мелкие а крупные электродуйчиками)) я сниму видео замеса. И инструмент покажу. Парни в деле лет по двадцать. Просто лодки делал один у нас..а узнать что либо... Не получается))) я тут иностранец
Живица это смола по польски, но это не обязательно эпоксидная смола, она может быть полиэфирной и т.п. Какой цвет смолы и на сколько она вязкая ?
Это вопрос уже с другой оперы, но смею предположить что строительство ведется без надзора регистра (https://www.prs.pl/contact.html, если это Польша) , поэтому скорее всего возникнут проблемы с "постановкой на учет", то есть с регистрацией.
#24
Отправлено 24 марта 2018 - 10:16
Болты в матрице для выдавливания ,рядом отверстие для воздуха. Вообще можно объединить это в одно . Где-то на этом форуме я выкладывал чертеж толкателя для матриц. поищу покажу. Cobalt18 - ускоритель для полиэфирных смол , значит смола приходит не предускоренная. BYK35 - добавка для улучшения смачивания. Зачем DMA18 - демитакриламид не пойму . Смола у Вас однозначно полиэфирная.
#25
Отправлено 24 марта 2018 - 10:17
Ответить
Количество пользователей, читающих эту тему: 0
0 пользователей, 0 гостей, 0 скрытых пользователей