Перейти к содержимому

Фотография
- - - - -

Вытягивание профиля из расплава.


Сообщений в теме: 10

#1 BМГ

BМГ

    тролль

  • Администратор
  • 23 899 сообщений
  • Из:Н.Новгород

Отправлено 22 июля 2004 - 19:16

Прочитал и офигел:

Сущность метода заключается в использовании свойств жидкостей и явлений, происходящих на поверхностях раздела соприкасающихся тел.
На поверхности расплава - жидкого металла - помещается пластина - формообразователь со щелью, повторяющей контур вытягиваемого изделия. Материал формообразователя (для алюминиевых сплавов - чугун марки СЧ 21-40; СЧ 15-32) не должен смачиваться расплавом и при погружении в металл верхняя плоскость его должна быть на уровне с поверхностью жидкого металла. Металл, заполняя щель формообразователя, принимает выпуклый мениск.
Формообразователь некоторое время выдерживается в жидком металле для подогрева и выравнивания температурного поля в щели, затем в щель формообразователя вводится затравка - медная фольга толщиною 0,1 - 0,2 мм, материал которой должен хорошо смачиваться расплавом. Затравка выдерживается в щели формообразователя не менее 20 сек. для прилипания к ней расплавленного металла. После этого затравка равномерно, со скоростью (5-18 м/ч), задаваемой в зависимости от толщины получаемого профиля, температуры расплава и величины охлаждения, движется вверх, происходит кристаллизация металла на некотором расстоянии от поверхности формообразователя, где еще действуют силы молекулярного сцепления. Выше этой зоны изделие охлаждается в холодильнике водой или сжатым воздухом.
Этим способом получают ленты, трубы, радиаторные пластины и др.


Это ж можно обтекатели, погоны, и т.д. из старых газоновских движков самому отливать? :)
  • 0

#2 Danev

Danev

    Оффлайн

  • Инженер
  • 17 518 сообщений
  • Из:С.-Петербург
  • Судно: Полуглиссер
  • Название: Мальстрём

Отправлено 22 июля 2004 - 19:39

Да, только еще бы наработать опыта по качеству кристаллизации расплава. Движков уйдет не одна тонна... B)
  • 0

#3 BМГ

BМГ

    тролль

  • Администратор
  • 23 899 сообщений
  • Из:Н.Новгород

Отправлено 22 июля 2004 - 19:51

Режимы кристаллизации и старения описаны умными дядьками в толстых книжках. Да и первые пробные образцы можно впоследствии перелить в качественные... :) :)
  • 0

#4 koval

koval

    Старший матрос

  • Пассажиры
  • PipPipPip
  • 73 сообщений
  • Из:Norilsk

Отправлено 22 июля 2004 - 20:24

Насколько я помню это называется экструзия. Есть фирмы, которые специализируются только на этом. По вашему заказу вытянут все что захотите.... (от вагона и выше :D :D :D ). Технология не так проста, как кажется. И в гараже не получится... :cry:

#5 BМГ

BМГ

    тролль

  • Администратор
  • 23 899 сообщений
  • Из:Н.Новгород

Отправлено 22 июля 2004 - 21:13

...от вагона и выше

По-моему, Staru6ka знает места - где и один профиль протянут...

Технология не так проста, как кажется.

Иногда (не утверждаю, что именно сейчас) вокруг технологии искусственно сгущаются краски, дабы заломить бабок, и чтоб неповадно конкурентам...

И в гараже не получится...

Всё зависит от степени желания..
Опять же - гараж гаражу рознь. В моём, например, много чего получится... :)

Не подумайте чего, пробовать не буду. ;)
Так, информация к размышлению...
  • 0

#6 BМГ

BМГ

    тролль

  • Администратор
  • 23 899 сообщений
  • Из:Н.Новгород

Отправлено 22 июля 2004 - 21:29

Насколько я помню это называется экструзия.

Может и ошибаюсь, но экструзия - процесс выдавливания массы из замкнутого объёма. Шнеком, давлением, как угодно..
Подозреваю, что экструдер для алюминия - страшно дорогая и сложная машина...

А в этом отрывке (кстати - "технология металлов", машиностроение, 1964г., стр.257) - немного про другое.
  • 0

#7 Любознательный

Любознательный

    Матрос

  • Пассажиры
  • PipPip
  • 34 сообщений
  • Из:СПб

Отправлено 23 июля 2004 - 12:09

У меня под столом уже около двух лет валяется кусок алюминиевого профиля полученного по этой технологии. Сделали его в СПБ. Проблемы с производством: - очень чувствителен к внешним колебаниям (машина прошла - появились не ровные участки, подтеки) – решение - выносить далеко за город, создавать мощные плавающие фундаменты - чувствителен к неоднородности расплава и колебаниям температуры - проблемы - подтеки неровности на изделии - не очень высокая производительность - требуется оборудование для прецизионного поддержания скорости вытяжки образца - к счастью - это решаемо проще всего После обращения "сделайте мне 1-5 тонн такого профиля" последовал ответ - "сделать не можем, не государственным предприятиям оборудование не продаваем, технологию не поставим, но деньги нужны". Может сейчас что-то изменилось

#8 koval

koval

    Старший матрос

  • Пассажиры
  • PipPipPip
  • 73 сообщений
  • Из:Norilsk

Отправлено 23 июля 2004 - 20:05

Не подумайте чего, пробовать не буду. ;)
Так, информация к размышлению...

А может стоит попробовать, если время и средства позволяют? ;)
А может это та самая гиря... :D
Так что пилите, Шура, не отвлекайтесь :D

#9 BМГ

BМГ

    тролль

  • Администратор
  • 23 899 сообщений
  • Из:Н.Новгород

Отправлено 23 июля 2004 - 23:11

А может это та самая гиря...

вряд ли.

Так что пилите, Шура,

добрые вы..
  • 0

#10 koval

koval

    Старший матрос

  • Пассажиры
  • PipPipPip
  • 73 сообщений
  • Из:Norilsk

Отправлено 24 июля 2004 - 18:20

Честное слово, я не хотел вас обидеть. :D Приношу свои извинения если вы поняли это именно так. :cry:

#11 BМГ

BМГ

    тролль

  • Администратор
  • 23 899 сообщений
  • Из:Н.Новгород

Отправлено 24 июля 2004 - 18:52

Да что Вы, право, всё нормально. :) Обычная беседа.
  • 0



Ответить



  


Количество пользователей, читающих эту тему: 0

0 пользователей, 0 гостей, 0 скрытых пользователей