Снова про стеклоткань
#405
Отправлено 28 мая 2017 - 10:56
Я бы рекомендовал 4 слоя на днище, включая скулу, и 2 слоя на надводный борт и палубу.
В смолу ЭД-20 желательно добавить 10% пластификатора ДЭГ-1.
В отвердителе Этал-45 пластификатор уже имеется в достаточном количестве, поэтому нет нужды добавлять ещё и ДЭГ.
Для Белого моря я бы на киле и скулах добавил бы по паре слоёв, или перекрывал бы полотнища на киле. Дополнительно на киль и скулы неплохо бы приклеить протекторы резиновые. Как не вертись, а берега беломорья каменистые, даже галечный берег ещё поискать, поэтому защита скул и киля, как наиболее страдающие от камней части корпуса надо защищать с запасом.
#407
Отправлено 28 мая 2017 - 11:13
Но, насколько я знаю, смола Этал-370, с которой обычно используют отвердитель Этал-45М, тоже модифицирована пластификатором, или я не прав?
В продукции "Эпитал" все варианты учтены, именно Этал-45М Татьяна Лапицкая рекомендует в качестве отвердителя для ЭД-20, и вообще, для правильного использования смолы и получения нужного результата важно придерживаться рекомендаций производителя.
#408
Отправлено 28 мая 2017 - 11:22
В продукции "Эпитал" все варианты учтены, именно Этал-45М Татьяна Лапицкая рекомендует в качестве отвердителя для ЭД-20, и вообще, для правильного использования смолы и получения нужного результата важно придерживаться рекомендаций производителя.
На сайте "Эпитал" 45-й отвердитель рекомендован также для компауда КДА, который, как известно, и представляет собой смесь ЭД-20 и ДЭГ. Поэтому добавка пластификатора в смолу, исключительно для снижения вязкости, будет совсем не лишней.
#409
Отправлено 28 мая 2017 - 12:51
Для снижения вязкости, наверно, лучше использовать специальные активные разбавители.
Вот здесь интересные графики зависимости вязкости от содержания различных разбавителей.
http://all-epoxy.ru/tablizi/YD-128.htm
Только там цвета слепые. Чувствую себя дальтоником, не могу определить где УП-624. Наверно, нижний или второй снизу график.
#411
Отправлено 18 октября 2017 - 15:12
Кто работал с тканями Ортекс 120 и Ортекс 360?
Ортекс 120
Плотность стеклоткани, г/м2: 120
Кол-во основной нити, шт./1 дм: 88
Кол-во уточной нити, шт./1 дм: 81
Разрывная нагрузка основа, не менее H/50 мм: 1645
Разрывная нагрузка уток, не менее H/50 мм: 1514
Замасливатель: аминосилан
Технологии: ручное ламинирование, RTM, RTM light, вакуумная инфузия
Ортекс 360
Плотность стеклоткани, г/м2: 300±10
Кол-во основной нити, шт./1 дм: 25±10
Кол-во уточной нити, шт./1 дм: 25±10
Разрывная нагрузка основа, не менее H/50 мм: 3380
Разрывная нагрузка уток, не менее H/50 мм: 3380
Замасливатель: аминосилан
Технологии: ручное ламинирование, RTM, RTM light, вакуумная инфузия
Можно ли их использовать для оклейки прямых фанерных поверхностей?
И резать из Ортекс 360 диагональные ленты для оклейки углов.
Или лучше вместо ортекс 360 использовать Т-23Р-76?
#412
Отправлено 18 октября 2017 - 15:40
Можно ли их использовать для оклейки прямых фанерных поверхностей?
И резать из Ортекс 360 диагональные ленты для оклейки углов.
В моём понимании у ровинговых тканей "Ортекс" только одно преимущество - относительно низкая цена, и то с какой стороны посмотреть.
Для оклейки плоских участков их ещё можно использовать, но при условии что будет положено как минимум 3 слоя, уж больно они "жиденькие".
Для нарезки лент они абсолютно непригодны.
#414
Отправлено 18 октября 2017 - 16:09
В моём понимании у ровинговых тканей "Ортекс" только одно преимущество - относительно низкая цена, и то с какой стороны посмотреть.
Для оклейки плоских участков их ещё можно использовать, но при условии что будет положено как минимум 3 слоя, уж больно они "жиденькие".
Для нарезки лент они абсолютно непригодны.
А что тогда есть смысл брать из тонких тканей? В Питере большой выбор.
По проекту тримаран оклеивается двумя слоями ткани весом 4 унции, как я писал выше.
Я написал конструктору Джону Милзу о желании использовать более толстую оклейку. Он ответил, что ниже ватерлинии можно использовать более толстую ткань до 300 гр/м.
А выше ватерлинии посоветовал не использовать больше двух слоев ткани тяжелее 6 унций(примерно 160 гр) Конструкционной роли стеклоткань в этом проекте не играет, работают только ленты на углах и стыках, а на площади 300 кв. м создает приличный вес.
#415
Отправлено 18 октября 2017 - 16:17
Вот кстати несколько наглядных фотографий сделанных мной буквально несколько минут назад:
А какие ткани на первой и второй фотографиях?
Такой ровинг, как на первой фотке, я точно не хочу. Согласен, что ленты из него не получатся. Уж лучше Т23.
Кстати, заценили на прошлой неделе разницу между 1445 и этал-карбон. Последняя смола намного жиже и пропитывает легче и качественнее.
#416
Отправлено 18 октября 2017 - 18:26
А какие ткани на первой и второй фотографиях?
На первой фотографии "Ортекс 360" плотностью 360 гр., на второй Т-11-ГВС-9 плотностью 386 гр.
По поводу "тонких" тканей можете заглянуть вот по этому адресу:
http://graphite-pro....ls/glass-fabric
#417
Отправлено 18 октября 2017 - 18:42
По поводу "тонких" тканей ......
В качестве альтернативного варианта есть одно заманчивое предложение, но что именно они продают и насколько ткань действительно отвечает нашим запросам я не знаю ( смотрим позицию Э3-200П-76 силан- ГОСТ 19907-83):
#418
Отправлено 18 октября 2017 - 19:05
У нас пробные рулоны Т23 и Т25 заканчиваются, поэтому озаботился выбором...
На первой фотографии "Ортекс 360" плотностью 360 гр., на второй Т-11-ГВС-9 плотностью 386 гр.
По поводу "тонких" тканей можете заглянуть вот по этому адресу:
Понятно, Ортекс 360 вычеркиваем...
По ссылке те тонкие ткани, которые хотелось бы использовать - слишком дорогие.
В качестве альтернативного варианта есть одно заманчивое предложение, но что именно они продают и насколько ткань действительно отвечает нашим запросам я не знаю ( смотрим позицию Э3-200П-76 силан- ГОСТ 19907-83):
Да, этот вариант я рассматриваю, как резервный. Для наших целей(удержать достаточный слой смолы в покрытии), скорее всего нормально подойдет. Но формально, по прочности, эта ткань проигрывает более чем в два раза Ортекс 220(она же Т22)
http://idronex.ru/co...ex-t22-220-г-м2
Если я правильно понял тонкие ткани Ортекс сильно отличаются от 360. В них гораздо более плотное плетение. Байдарочники хвалят Ортекс 160.
http://idronex.ru/co...-ortex-160-г-м2
Возможно, нам бы еще лучше подошла бы ткань Ортекс 120?
http://idronex.ru/co...-ortex-120-г-м2
Так же думаю про использование Т13 под ватерлинией и для нарезки диагональных лент
http://idronex.ru/co...x-t13- 270-г-м2
Или Т11 и Т25 все равно лучше? Т25 мы используем, но для лент она показалась мне толстоватой. Ее немного сложнее качественно пропитать, чем, например Т23.
#422
Отправлено 19 октября 2017 - 01:36
Спасибо за фотки! Пока по результатам понял, что Ortex360 не стоит использовать, а Ortex 120-200, возможно, имеет право на жизнь.
А почему смолу не разбавляют эпоксидными разбавителями типа УП-616, УП-624? Дорого? Но их же не много нужно. Есть у кого-нибудь опыт использования?
Заодно отвечу сам себе по результатам наших дилетантских экспериментов. Использовали следующую комбинацию для пропитки стеклоткани - 100 частей смолы YD-128+10частей УП616+10частей УП624 + отвердитель XT488/4.для всей смолы с разбавителями.
В результате получалась вязкость, примерно как у этал-карбон, отличная адгезия, большое время жизни. Думаю для разбавления достаточно УП-624, до 20%, по вкусу.
Удобно, что если нужна густая смола, разбавители можно не добавлять, или добавлять, до нужной консистенции.
Прочность с разбавителями набирается медленнее. Но в результате все хорошо отверждалось за 2-3 не слишком теплых дня.
Это было выгодно только при наличии дешевой смолы, потому что разбавители в розницу стоили в химексе немного больше 1000р за литр, а ХТ488/4 - около 600р.
Сообщение отредактировал Александр М470: 19 октября 2017 - 01:42
Ответить
Количество пользователей, читающих эту тему: 0
0 пользователей, 0 гостей, 0 скрытых пользователей