Я полностью согласен, обычный фен и пруток, вполне позволят сварить совершенно нормальное изделие.
В принципе его и сертифицировать можно. Вопрос:ЗАЧЕМ? Чтобы было?
Вот мне без разницы, пруток там и фен,или синхрофазатрон, я же пишу о другом- сертификация подтверждает что?
Правильность технологии и правильность материалов, что является гарантией выпуска продукции с заданными свойствами. Если я не умею сам делать из правильных даже материалов, то ни о каком качестве речь не идет, и я даже не буду затеваться, еще нужна квалификация исполнителя.
Вот встал с утра , умылся, схватил пруток первый раз в жизни и фен, и спаял бак, готовый для сертификации? Да ни хрена подобного. Теперь то оно понятно , что maxalex не от балды тут рисует-взял пруток, да сварил. Если сам спец, то чего не сварить. НО не надо на эту тему всех сажать, а то так и покажется, что встал с утра, и написал какую нибудь программу для роботов, или схватил первый раз кусок нержи в руки, и сварил непротекаемый бак, или быстренько высек из камня пятиметрового Давида , дело за малым- встать с утра.
А оклейка? Встал с утра , первый раз в жизни начал оклейку. Накосячил. Клей перегрел, тряпка не пропиталась. Оторвал, заново. Оклеил, все ок. На другой день пришел-пузыри. Как так, все же было гуд. А надо было прикатывать, и срейч пленкой обтягивать, т.к. ткань толстая, особенно на поворотах упругость ткани больше, чем сила сцепления с клеем. Вырезал пузыри. Шпаклевать надо. Навел аэросила, замазал. Все хорошо. День следующий- шпатлевка вся стекла и застыла на корпусе потеками. Да как же так, она же вчера при мне тут была..., а она была недостаточно вязкая, мало наполнителя, так теперь ее надо с корпуса счищать, не протерев ткань. Забот полно, а корпус к финишу не идет.
Вот оно то = с утра то встал , только от этого визгу много , а толку мало.
Все на этом, если что непонятно, то я тут не при чем .