Первый раз слышу, что для инфузии требуется менее квалифицированные работники. Всегда думал, что для инфузии требуется меньшее количество народу, но более квалифицированного и она даёт более стабильный результат.
Грубо говоря, это как сравнивать универсальный токарный станок и станок с ЧПУ.
В первом случае дедушка токарь с набитой рукой и хорошо знающий свой станок, собравший свой инструмент может делать отличные вещи и точнее ЧПУ. Но убираешь одно из слагаемых (которое так просто в магазине не купить) - и качество резко снижается. Заболеет дедушка - производство встало и ждет пока он поправится. Лично сталкивался)))
Во втором случае - есть станок, в котором операторы как обезьяны просто меняют заготовки, инструмент. И есть наладчик - который настраивает инструмент и станок, немного пишет программы. И есть программист - который пишет программы и немного настраивает станок. Инструмент из магазина. Потеря любого слагаемого - не так критична, временно есть кому заменить, а кратковременно вообще хватает инерции производства.
Для проката и вывоза чайников, достаточно простого ручного формования обычной стеклотканью и стекломатом в промежутке. Два формовщика за смену корпус сваяют. На мачту стандартные профиля.
Ваш формовщик каждый день будет выдавать корпуса разной массы. Которые будут идти с разной скосротью. И когда вы устроите корпоративную регату - даже чайники, выйдя пару раз и поняв как дергать шкоты и выполнять команды опытного рулевого (вы же лодку со своим рулевым давать будете, чайника на руль не посадишь - поломает лодку, преценденты есть), очень быстро заметят что некоторые лодки улетают вперед с любой командой и их фиг догонишь. И как тут гонятся? Такой расклад не пойдет на пользу бизнесу))))))
А просто прокатить - нужно не флот гоночных. а одна большая лодка, куда можно запихнуть 20 человек корпоратива с шампанским. Вот этим - пофиг на корпус. Но они не сядут на гоночную лодку.