Сварка
#1
Отправлено 06 января 2006 - 16:55
#2
Отправлено 06 января 2006 - 20:47
#3
Отправлено 06 января 2006 - 21:13
Дальше.
Наоборот, по ощущениям, полуавтомат значительно быстрее.По скорости сварки (процесса) они расположены так (от быстрого к медленному)
1) MMA
2) MIG/MAG
Не всё так однозначно.Если не нужно супер качество, то MMA (простая сварка) однозначный выбор.
Если нужно качество от среднего до высокого, то MIG/MAG в среде углекислого газа -> гелия -> аргона
Например, полуавтомат не прощает огрехов в подготовке поверхности. Если, в затесненном месте, вы не смогли стык очистить от ржавчины и окалины, полуавтоматом получите пористый шов, тогда как электродом можно разогнать, в принципе, любую грязь.
Вопрос несколько странен. Достаточно простой сварки обмазаным электродом. Так строят 99.9% всех кораблей.Теперь вопрос.
Достаточно ли качества сварки MIG/MAG для строительства стальной лодки?
Если вопрос стоит, что покупать, ИМХО, без ручной сварки не обойтись. Так что, если даже надумаете варить полуавтоматом, обычный выпрямитель все равно нужен.
Полуавтоматом вы будете варить горизонтальные швы, и те конструкции, которые можно кантовать. Вертикальные швы - с трудом. Потолочные же - очень сложно, и сомнительно по качеству.
Потом, скажем, под угольник стрингера вы полуавтоматом просто не подлезете.
А представьте, например, процесс сборки корпуса. Вы будете ставить в день штук 50 прихваток. Из-за этого целый день будет открыта углекислота? Так разоритесь на замене баллонов. Причем сборка займет больше времени, чем сварка.
И еще. Полуавтоматом, не умеючи, легко наложить металл на холодный лист, без провара, и с виду это будет выглядеть великолепно, и даже течь не будет первое время. Обмазаным электродом всё виднее - проварил/не проварил...
По моделям полуавтоматов - посмотрите, как будете таскать по пароходу горелку. Моноблочная компановка крайне неудобна, берите с выносным подающим устройством. Тогда будете таскать только бобину проволоки, а сам аппарат останется на месте. Еще удобно, когда управление и током и скоростью движения проволоки выведено на подающее устройство - не придется бегать постоянно к основному блоку.
Хорошо еще брать протяжку не двухроликовую, а четырехроликовую.
В принципе, хорошо иметь аппарат, который умеет варить и полуавтоматом и обмазаным электродом. Это дешевле, чем два по-отдельности.
#5
Отправлено 06 января 2006 - 21:20
Очень странно посоветовали.Уже посоветовали:
1) MMA
2) когда научусь варить, тогда MIG
Человек, не умеющий варить вобще, осваивает полуавтомат быстрее, чем сварщик, который варил всю жизнь электродом . Сварщик всё пытается по-привычке чиркать проволокой, как всегда делал.
Два дня поработав полуавтоматом, любой наложит (горизонтально) вполне нормальный шов.
Здесь главное понять настройки.
#7
Отправлено 06 января 2006 - 21:33
Практически любая. применяемая в малом судостроении.хорошо бы еще упомянуть на всякий случай о толщине свариваемых.... поверхностей
#8
Отправлено 06 января 2006 - 22:08
#11
Отправлено 06 января 2006 - 22:45
#13
Отправлено 06 января 2006 - 23:17
Резать тонкий лист, толстый - резаком.А лобзик нафига?
#15
Отправлено 06 января 2006 - 23:30
#16
Отправлено 07 января 2006 - 00:44
С фотками пару дней не смогу, очень много хлопот.
С лобзиком действительно смешно.
Зачистные машинки не слабее 1000 ватт( современные достаточно компактны) , и не скупитесь на качественный инструмент.Дешовки от лукавого.
Особая статья ( здесь не обсуждалась) освещение-должно позвалять резать на "пол керна".
Кстати, для ВМГ, современные полуавтоматы снабжены клапанами отсечки, а если ещё правильно настраивать расход газа, то всё нормально.
#17
Отправлено 07 января 2006 - 00:57
Клапан есть. Однако, потери все равно есть, в редукторе, в вентиле баллона, сквозь резину шланга (у меня, например, от выпрямителя до подающего устройства кабель-шланговый пакет 20 метров), в самом этом клапане...Кстати, для ВМГ, современные полуавтоматы снабжены клапанами отсечки, а если ещё правильно настраивать расход газа, то всё нормально.
В общем, я поварю - крантик закрываю. Существенно экономится углекислота, чем если открыт целый день. Особенно, когда мало сварки.
#18
Отправлено 07 января 2006 - 01:04
Совершенно согласен. Раньше пользовал такие квадратные плафоны от рекламы на 500 и 1000вт., удобно, но капризные лампочки. Теперь они - только как переноски, света от них дофига.Особая статья ( здесь не обсуждалась) освещение-должно позвалять резать на "пол керна".
А по верху развесил ДРЛ-ки на 400 - вечная штука. За год не сменил ни одну.
#22
Отправлено 07 января 2006 - 02:44
Какой-какой? А что, мокрый должен быть?
Если старый, высохшая резина травить и будет.
#23
Отправлено 07 января 2006 - 18:34
#24
Отправлено 07 января 2006 - 19:37
и сейчас появились 1мм. толщ. круги, хоть многие конторы уверены что таких нет - они быстрее режут, мощность нужна меньше и т.п..
А я другими и не режу.
А зачищаю - толстыми 5 мм.
А где что-нибудь поравнять вообще наждаком на " болгарке"- зерно 24-36.
#25
Отправлено 07 января 2006 - 19:49
Про маску-хамелеон одно очень важное замечание - нельзя хранить в темноте (шкафу). Повидимому элемент питания разряжается до критической степени и потом не запускается, я так первую за малым не угробил . Немец вовремя подсказал.
Ответить
Количество пользователей, читающих эту тему: 1
0 пользователей, 1 гостей, 0 скрытых пользователей