Каноэ из "пенопласта"
#1
Отправлено 26 марта 2013 - 22:59
#2
Отправлено 27 марта 2013 - 08:11
#3
Отправлено 27 марта 2013 - 08:23
Вы каноэ во льдах антарктики собираетесь использовать?Здравия всем!
Каноэ из рейки обсуждали и обсуждаем, а вот такой материал как "пенопласт" или ЭППС обходим в обсуждениях стороной или затрагиваем вскользь! Предлагаю всем, кто когда нибудь использовал этот материал для постройки каноэ, поделиться приобретенным опытом.
Дело в том, что я начал постройку каноэ типа Chemaunis (3600). Нашел ЭППС где-то 50-й плотности, напилил на циркулярке рейку (1200х40х13) и приступил к работе. Сомнения порождают вопросы: сколько слоев стеклоткани использовать, придаст ли окончательная шпаклевка прочности и жесткости... В общем опишите пожалуйста трудности которые могут возникнуть в процессе работы. У меня на данный момент заламинирован наружный слой "скорлупы" (т.к. стеклоткань ложил внахлест по 100 мм. то к-во слоев получилось от 4-х до 6-и)
#5
Отправлено 27 марта 2013 - 11:20
#6
Отправлено 27 марта 2013 - 11:35
Вес маленький - хорошо.Так вот, чтобы не переборщить со слоями стекла на внутреннюю часть "скорлупы", решил спросить людей
Внутри. На борта можно положить поменьше (2-3) слоя. А на днище побольше, вам по нему ходить, чтобы не продавить ногами, оринтируйтесь по локальной жёсткости.
Внутри лучше укладывать ткань по диагонали, корпус будет жёстче. Ну не все слои, а те что идут на борт.
Начинать с оклейки днища, потом общим полотном на борт.
#7
Отправлено 27 марта 2013 - 11:56
Правильно говорить не сколько слоев, а какая толщина. Для сэндвичевых конструкций считается оптимальным соотношение 1:10. Причём это толщина обеих внешних оболочек. Если Вы используете, на пример, ткань Т11, следует считать, что при ручной формовке каждый слой даёт примерно 0,5 мм....Сомнения порождают вопросы: сколько слоев стеклоткани использовать...
Пример:
Если мы имеем толщину пенопласта 13 мм, то толщина каждого слоя стекла должна быть не менее 0,65 мм. Для успокоения берём два слоя Т11 на каждую сторону. Для увеличения местной прочности, на внутреннюю часть днища (где топчемся ногами) кладем дополнительный слой ткани. Дополнительного усиления так же потребуют места приформовки подуключин, рымов, уток.
#8
Отправлено 27 марта 2013 - 21:19
#9
Отправлено 27 марта 2013 - 22:15
Сообщение отредактировал Dimagid: 27 марта 2013 - 22:20
#10
Отправлено 27 марта 2013 - 22:26
Э3-200 используется вовсю... Т-11 понравилась больше, чем Т-13. Ровингом ТР-0,7 набирал как раз толщину на пластиковом, не очень удобно, ложится неважно, если радиусы гиба маленькие (штевни). Шпаклевка прочности добавит. В качестве наполнителя для галтелей использовал сначала древесную, накопилось литров 5-6 по объему, а когда ее внук распылил, обычную муку. Цвет дерь... не очень, но держит. Ее, как и древесную муку, полезно выдержать в смоле минут 10-15 перед использованием шпаклевки. Она смолой пропитывается. А так, по уму, аэросил, микросферы. Дорогие они за вес, но, учитывая, что плотность у них маленькая...Стеклоткань использовал Э3-200... Раньше пользовал Т-13...можно использовать стеклорогожу ТР-0,7-30А...шпаклевка даст дополнительную жесткость али нет? И какой наполнитель для шпаклевки применять - тальк не рекомендуют, древесную пыль можно нашлифовать, аллюминиевую пудру купить, аэросил - дорогой однако да и найти в Минске сложно
#11
Отправлено 27 марта 2013 - 22:34
Марку "пенопласта" не знаю, клейма к сожалению не было. Продавец сказал что из старых запасов, плотность 50. На прощупь плотнее раза в 2-а самого плотного из современных с плотностью 35, причем не снаружи, а даже по распилу - сердцевина тоже плотная! Похож на старый совдеповский желтый, но тот был еще плотнее (есть образец: легкий, плотный и струна с трудом берет), кстати этот тоже на циркулярке распускал, струна 0,8 мм рвалась хотя 35-ю плотность резала на ура!!!Будет интересен ваш результат. Какая точно марка пенопласта?
#12
Отправлено 27 марта 2013 - 22:47
Сообщение отредактировал Dimagid: 27 марта 2013 - 22:49
#13
Отправлено 28 марта 2013 - 01:29
Сделайте весовой анализ ЭППС (экструдированный пенополистирол).....Берете пластину определяете обьем и взвешиваете на электронных весах, с последующими математическими вычислениями....Визуальный анализ и "пальцевый на сжатие" дают смутное представление о плотности.....Марку "пенопласта" не знаю, клейма к сожалению не было. Продавец сказал что из старых запасов, плотность 50. На прощупь плотнее раза в 2-а самого плотного из современных с плотностью 35, причем не снаружи, а даже по распилу - сердцевина тоже плотная! Похож на старый совдеповский желтый, но тот был еще плотнее (есть образец: легкий, плотный и струна с трудом берет), кстати этот тоже на циркулярке распускал, струна 0,8 мм рвалась хотя 35-ю плотность резала на ура!!!
Скажу одно что современные пенопласты не соответствуют своим маркам по плотности (т.е. ЭппС-35, имеет вес в лучшем случае 25-27 кг\м3, бывает и ниже 25 кг\м3 что вообще не соответствует требованиям ГОСТ)...Но зато цена устраивает потребителя
А пенополистирол ваш строительный, и не из таких уж и старых запасов, на месте сращивания видно что панель шпунтованая, для исклучения "мостиков холода" при утеплении.....Продавашки любые истории выдумаю только продать что либо
Старый совдеповский желтый это пенополиуретан , терморезка для него не используется......
При терморезке пенополистирола струна вообще не касается пенопласта, и резка различных плотностей регулируется не толщиной струны а температурой накала, я режу нихромом 0,3 мм......0,8мм это очень толстая струна.....
#14
Отправлено 28 марта 2013 - 18:33
Тем более дно придется защищать. И изнутри, от топотушек-ударов, и снаружи, от коряг-камней. Ровинг с фанерой должны смягчить проблему. Ровинг тоже лепестком....на дно вынужденно положил 35-ю плотность... Думаю на дно можно положить ровинг ТР-0,7 ... полоску фанеры 3-ки в виде лепестка
#15
Отправлено 28 марта 2013 - 20:52
Вот блин работы себе подкинул Снаружи фанерку ложить поздно, но думаю шпатлевка укрепит, а вот изнутри буду долго думать и отмерять. Но ничего - наука будет!!! Вообще-то вложу все недостающие материалы которые буду использовать в каноэ и попробую подержать, а может и весы напольные свожу на дачу. Боюсь только что "пенопластовое" каноэ будет не подъемнымТем более дно придется защищать. И изнутри, от топотушек-ударов, и снаружи, от коряг-камней. Ровинг с фанерой должны смягчить проблему. Ровинг тоже лепестком.
#16
Отправлено 28 марта 2013 - 21:14
Сообщение отредактировал Grig1: 28 марта 2013 - 21:16
#17
Отправлено 28 марта 2013 - 21:51
Благодарю за моральную поддержку и советы. А знал я что каноэ получится потому-что после прорисовки в 3D каноэ сразу появилось без редактирования и подтяжки в идеальном виде. Благодаря автору проекта конечно (жаль не знаю как его звать величать).А сама по себе лодка должна хорошая получиться. И непотопляемая. Банки (сидушки) из пенопласта в этом проекте очень гармоничны по-моему. Можно целиковыми блоками, можно из панелей. С оклейкой.
Ну придется побережней к ней относиться. По крайней мере пока не привыкните.
#18
Отправлено 28 марта 2013 - 22:24
Привет, коллега! Очень хорошо у вас получается и дюже интересен окончательный результат. И если потом сможете, то отпишитесь вот сюда Моя ссылка - как реальное воплощение проектаБлагодарю за моральную поддержку и советы. А знал я что каноэ получится потому-что после прорисовки в 3D каноэ сразу появилось без редактирования и подтяжки в идеальном виде. Благодаря автору проекта конечно (жаль не знаю как его звать величать).
#19
Отправлено 28 марта 2013 - 22:55
ААААА попался. Примите мою благодарность за столь качественно проработанный проект и низкий поклон! Как раз был в поиске небольшого но вместительного каноэ соло и нашел. Еще раз благодарю. Ну и конечно обещаюсь выложить фото отчет по ключевым местам, и надеюсь видео летних испытаний.Привет, коллега! Очень хорошо у вас получается и дюже интересен окончательный результат. И если потом сможете, то отпишитесь вот сюда Моя ссылка - как реальное воплощение проекта
спёртогопозаимствованного у канадцев, а то скачали многие, но никто не отписался, что в итоге получилось и нет ли ошибок в проекте.
И кстати по этому проекту уже есть фото отчет и видео испытания, и тоже из "пенопласта". Вот ссылка https://plus.google....173654055/posts посмотрите, там почти в конце списка должно быть.
Сообщение отредактировал Dimagid: 28 марта 2013 - 22:56
#20
Отправлено 28 марта 2013 - 23:06
Здравия всем!
Каноэ из рейки обсуждали и обсуждаем, а вот такой материал как "пенопласт" или ЭППС обходим в обсуждениях стороной или затрагиваем вскользь! Предлагаю всем, кто когда нибудь использовал этот материал для постройки каноэ, поделиться приобретенным опытом.
Дело в том, что я начал постройку каноэ типа Chemaunis (3600). Нашел ЭППС где-то 50-й плотности, напилил на циркулярке рейку (1200х40х13) и приступил к работе. Сомнения порождают вопросы: сколько слоев стеклоткани использовать, придаст ли окончательная шпаклевка прочности и жесткости... В общем опишите пожалуйста трудности которые могут возникнуть в процессе работы. У меня на данный момент заламинирован наружный слой "скорлупы" (т.к. стеклоткань ложил внахлест по 100 мм. то к-во слоев получилось от 4-х до 6-и)
Нет - шпаклевка нисколько не придаст!
И вообще ваш подход не ясен - ("я его слепила из того что было" (С)) - для того чтобы смола использовала все приемущества армирования стеклотканью, стеклонитью или стеклоровингом - коэффыциент удинения до разрушения (или как там это правильно называется) получаемой затвердевшей эпоксидной смолы должен быть близок к таковому стеклонити - ~2.5%, лучше чуть больше - 3.5% (ИМХО) - т.к. много встречал информации - для ручного формования порядка 5%, но я ыомовал под давлением - мне 5% показались завышенными. Слишком мягкая смола не даст жесткости, более того - возможны отслоения слоев друг от друга стеклопластика при нагрузках, ударах... Еще очень желательно, а точнее сказать необходимо использовать стеклоткань с замасливателем под эпоксидные смолы - это еще +20-30% прочности. А вот неправильно отожженная стеклоткань, не предназначеннная для этого (недожженная или пережженная) может снизить прочность полученного стеклопластика легко в 3-5 и более раз - в самос худшем случает до прочности смолы - 50-70кг/см2 для обычной смолы холодного отверждения и 120-210кг/см2 для высокопрочных смол (обычно горячего отверждения 80-180С)...
Я вообще хочу уйти от эпоксидки и стеклоткани - первая холодного отвекржения двольна капризная и непредсказуемая, вторая слишком тяжелая.
Как будет время соберу каноэ на полиуретане из 1 листа 4мм фанеры 2500х1250, грунтованном, и окрашенном также полиуретановой краской. - экономия веса, упрощение технологии, и др.
Сообщение отредактировал VikingLiner: 28 марта 2013 - 23:21
#21
Отправлено 29 марта 2013 - 08:45
Спасибо, рад что пригодился проект, аж на душе приятно!ААААА попался. Примите мою благодарность за столь качественно проработанный проект и низкий поклон! Как раз был в поиске небольшого но вместительного каноэ соло и нашел. Еще раз благодарю. Ну и конечно обещаюсь выложить фото отчет по ключевым местам, и надеюсь видео летних испытаний.
И кстати по этому проекту уже есть фото отчет и видео испытания, и тоже из "пенопласта". Вот ссылка https://plus.google....173654055/posts посмотрите, там почти в конце списка должно быть.
#22
Отправлено 29 марта 2013 - 19:09
Ни америкосы ни канадцы с проэктами, как платными так и бесплатными не шутят....- как реальное воплощение проекта
спёртогопозаимствованного у канадцев, а то скачали многие, но никто не отписался, что в итоге получилось и нет ли ошибок в проекте.
Т.е. их проекты сходятся до миллиметра, если вырисовывается косяк , то это ошибка при масштабировании или копировании самого проекта исполнителем т.е. того кто "спер проект"
Каноэ получилось симпотное, респект автору........
#23
Отправлено 29 марта 2013 - 22:00
Всё это верно коллега, но гляньте вот это на досуге Моя ссылка от ошибок никто не застрахованНи америкосы ни канадцы с проэктами, как платными так и бесплатными не шутят....
Т.е. их проекты сходятся до миллиметра, если вырисовывается косяк , то это ошибка при масштабировании или копировании самого проекта исполнителем т.е. того кто "спер проект"
Сообщение отредактировал Denis79: 29 марта 2013 - 22:02
#24
Отправлено 31 марта 2013 - 03:13
От негодяи ,еще и пишут "спасибо вам зоркие строители"......Всё это верно коллега, но гляньте вот это на досуге Моя ссылка от ошибок никто не застрахован
Человеческий фактор...Согласен....
#25
Отправлено 01 апреля 2013 - 11:12
Зачем же так... Любое утолщение конструкционного материала повышает прочность. Придаст, только роль ее другая и на общем фоне прирост прочности мизерный. Чтобы влияние шпаклеки на прочность стало заметным, слой ее должен в разы превышать толщину слоя, армированного стеклом. Точно не скажу, но на порядок, не меньше. Точнее, в кратное отношению предельных прочностей шпаклевки и стеклопластика раз. Зачем оно нам? Нагонять вес материалом со сравнительно низкой прочностью.Нет - шпаклевка нисколько не придаст!
...
Роль шпаклевки - выровнять поверхность. Об упрочнении в данном случае серьезно говорить не приходится. Но упрочнит.
Ответить
Количество пользователей, читающих эту тему: 0
0 пользователей, 0 гостей, 0 скрытых пользователей