Древесная пена в качестве наполнителя для сендвич систем
#1
Отправлено 22 июля 2020 - 01:18
Так же есть разновидность древесной пены с добавлением металлического порошка.
Подумал, возможно ли самому изготовить подобную пену например в кубе и потом распилить на плиты для изготовления самодельного сендвича? Или напылить ее на матрицу для снятия, шлифовки и оклейки.
Все таки пенопласты, пенополистеролы и тд, даже с повышенной плотностью, имеют слишком большую разницу в прочности со стеклотканью, от этого и расслоение и тд.
так же в голову пришла мысль что природа часто создает сендвич системы, та же кость, где наполнитель имеет одну структуру а поверхность более прочную но тонкую.
#2
Отправлено 22 июля 2020 - 01:43
Наткнулся на материал относительно новый, древесная пена - https://x-teplo.ru/u...snuya-pena.html
что используется в качестве связующего - скромно осталось за кадром...
#4
Отправлено 22 июля 2020 - 12:01
я так понимаю это пока не распространенная технология со своими пОтентами и тд, в этом то и вопрос, что бы это могло быть и как ее сделать?..
ошибаетесь , если сейчас новинка выходит на рынок - она защищена
у немцев уже несколько лет как используется
не сделаете никак
сложная технология
древесная пыль на металлокаркасе ...
#5
Отправлено 23 июля 2020 - 23:17
В клей "Стык" вводите всё, что захотите, и получите пенопласт с заданными Вами характеристиками. С гипсом я накладывал бензеля на протечку трубопровода, с полиэфиркой - ремонтировал палубы и иллюминаторы, добавив древесную муку, заделывал трещины, вводы кабелей, уплотнения дверей, грузовых люков. С абразивом получите шлифовальный круг для дрели. (Опасаться перегрева! - плавится.) Можно заделывать протечки в метро. Я отливал мячики перед заключением договоров с заказчиками. С металлами - будет электропроводящая пенка. Плотность регулируется. В семье у меня - "наплевательский" клей: отверждается плевком.
"....не сделаете никак
сложная технология ......." (С)
#6
Отправлено 23 июля 2020 - 23:44
Предназначен для склеивания между собой уплотнительных резин и креп -ления их к пазам люкових крышек на судах неограниченного района плава -ния.Использование клея исключает применения вулканизаторов и прессформ при склеивании резиновых уплотнителей, повышает коррозионную защиту пазов закрытий. Клей двухупаковочный . Не вызывает коррозии металлов.Склеивание производится при температурах от 0 до 60оС.Относительная влажность воздуха при склеивании не ниже 60 % Температурный интервал эксплуатации клеевых соединений от (-) 40 до (+)100оС. Клеевое соединение вибро- и ударостойко, водо-, бензо-, масло-, грибо- и тропикоустойчиво.
Клей- герметик Стык-ПАЗКлей применяется для приклеивания и герметизации деревянных палубных покрытий суден; ремонта резиновой изоляции силового кабеля; в качестве уплотняющего материала для герметизации фланцевых соединений шаровых кранов магистральных газопроводов и других видов работ, связанных с герметизацией и склеиванием, за исключением поверхностей, которые контактируют с питьевой водой и продуктами питания. Клей склеивает и герметизирует разные материалы: металлы, резину, дерево, ДСП-плиты, стекло, стеклопластики, углепластики, полиуретаны, керамику, пластические массы ( кроме полиэтилена), бетон, полимерные конструкционные материалы с разными коэффициентами линейного термического расширения и другие материалы. Основными потребителями клея являются судоремонтные и судостроительная отрасли промышленности, исполнители ремонтных работ по изоляции кабелей, герметизации фланцевых соединений шаровых кранов и других видов работ, связанных с герметизацией и склеиванием. Клей состоит из двух компонентов: основа и отвердитель. Клей может применяться как в помещениях, так и на открытом воздухе и не вызывает коррозии метала. Клей представляет собой клей холодного отверждения.
Клей «Стык 3-8
Предназначен для склеивания и герметизации деталей из стекла, алюминия, керамики, пластических масс, бетона, резины при ремонте судовых конструкций (деревянные палубы, переборки, трубопроводы).Полиуретановый клей холодного отверждения, одноупаковочный. Не вызывает коррозии металлов, может применяться как в помещениях, так и на открытом воздухе при температуре от (-) 30 до (+) 60оС. Температурный интервал эксплуатации клеевых соединений от (-) 40 до (+) 80оС..
Клей «Стык-КАН»Предназначен для получения клеесварных соединений при использовании контактно-точечной сварки через слой клея в автомобилестроении. В отвержденном состоянии клей эластичен, выдерживает перепады температур от (-) 60 до (+) 120оС, обладает повышенной коррозионной стойкостью. Клей двухупаковочный .
Стык-КТермокриогенностойкий клей, работает в диапазоне от(-) 253 оС до (+) 200оС. Приклеивание и ремонтно-восстановительные работы теплоизоляционных и теплозащитных покрытий.
Клей Стык-6Обладает повышенной адгезионной прочностью и скоростью отверждения. Используется для замазки трещин двигателей внутреннего сгорания, ликвидации последствий гидрокавитационого износа поверхности двигателей.
#7
Отправлено 24 июля 2020 - 00:07
#9
Отправлено 24 июля 2020 - 01:00
В любом случае это не то что я имел ввиду. По крайней мере без комментариаев по поводу клея. Неделю назад работал с эд20 и этал45, клал ткань на астраханской жаре грубо говоря, так вот, случайно перелил в один из пластиковых стаканчиков отвердителя, ну может процентов 60 вышло, смешал, вроде все ничего, но в процессе работы минут через 15 поворачиваюсь к стакану а из него пена идет с дымом, на улице не меньше 40 градусов, когда все застыло оно превратилась в прочную и легкую пену, увеличевшуюся примерно в 10 раз. Я не говорю что это способ получения материала, но хотел бы найти принципиально другие компоненты но специализированные на подобной реакции и результате, чтобы в них можно было добавить наполнитель, металл, дерево, не важно, получив пенопласт с нужными свойствами.
так гуглите штатный "пеноэпоксид" и будет вам нужное
пенопласт - это не вспененое нечто -это пенополистирол
даже пенополиуретан - уже ПУР
Владимир Михайлович вам подсказал годный рецепт с полиуретановым клеем
правда боюсь ценник клея вас может расстроить , но не факт
пенопласты с нужными свойствами уже существуют - это ЭППС различной марки, твердости и назначений
чего же более ?
У меня были работы с обувью, с капроновыми тросами. Наполнитель часто - аэросил, для "твёрдости". Для меня было важным получить пенку с закрытыми ячейками. Регистр принимал работу.
Владимир Михайлович - как вы полиуретан отверждали ? добавками ? или использовали двухкомпонентные составы ?
Ответить
Количество пользователей, читающих эту тему: 0
0 пользователей, 0 гостей, 0 скрытых пользователей