Всё верно коллега, но проблема непроклея под слоем пенопласта сегодня решается несколько иначе, термоформуемые пенопласты имеют неглубокие каналы и сквозную перфорацию для доступа вакуума и удаления воздуха. С одной лодкой можно повозится, сложнее другое, наш ПХВ-115 (температура размягчения 60 гр. С) имеет формат листов 650х650х50 мм и склеивать их ,наверно, правильно в матрице, непонятно, как... Возможно, греть феном по отдельности в матрице. Резать по толщине (50 мм это много) можно на ленточной пиле.
С уважением.
Каналы и перфорация были и раньше, проблему непроклея они решают если смола течёт рекой и пенопласт в ней плавает, а на вертикальных стенках и этого может быть недостаточно. Неоднократно на этом форуме отмечались "сэндвичевые скептики", жаловавшиеся на "плохую адгезию" пенопласта со смолой. Проблема могла заключаться не в плохой адгезии, а в том, что не типсотропная смола стекала с не прижатого ещё пенопласта и начинала вставать еще до того, как пошёл обжим вакуумом.
Полоски перфорировать, кстати, совершенно не требуется, разве что из религиозных убеждений, будто "столбики смолы" в дырочках перфорации делают сэндвич "крепче". Склеивали мы их в своё время клеем "Момент", как наиболее быстрым из недорогих. Плитки ПВХ резали сначала на полоски шириной по толщине плитки, потом на пластины. Сначала струной, потом ленточной пилой. Пока не было альтернативы. На одну свою лодку это наверное оправдано и сейчас. На серию, даже малую, я бы смотрел сразу в сторону листового ПВХ (Айрекс, Дивиницелл и пр.) нужной толщины. Пилить ПВХ пенопласт - та ещё развлекуха.