Гость_Александр Е_*
Отправлено 18 июля 2016 - 16:47
Привет. Подскажите пожалуйста может кто знает где в Украине (желательно в Киеве) можно купить эпоксидную смолу которую можно применить в судостроении (аналог ЭД-20 и т.п.) чтобы выдали чек на покупку и на саму смолу (паспорт или спецификацию, чтото в этом духе)?
Спасибо
Рулевой 1-го класса
Отправлено 18 июля 2016 - 17:11
на счет чека не уверен, сам брал в Аэроле http://www.aerola.co...materials&id=57
Гость_Александр Е_*
Отправлено 18 июля 2016 - 18:14
на счет чека не уверен, сам брал в Аэроле http://www.aerola.co...materials&id=57
Если не сложно расскажите пожалуйста поподробней название смолы отвердителя и пластификатора. Вы использовали для оклейки судна, склеивания или формовали корпус целиком. Если не сложно распишите пожалуйста при какой температуре выполнялись работы, ручное формование или вакуумная инфузия и т.п. Чем больше от Вас услышу подсказок тем проще для меня.
Спасибо!
Рулевой 1-го класса
Отправлено 18 июля 2016 - 19:07
делал парусный тримаран методом сис, тут тема про него http://forum.katera....n-parusnyi-45m/
эпоксидку использовал на склейку фанеры и оклейку, стеклоткань брал тоже в аэроле
по началу использовал смолу подешевле(не помню уже точно какую) и отвердитель телалит 410.
потом перешел на эпокси 619 http://www.aerola.co...ploaded/619.pdf с тем же телалитом 410, а затем с телалитом 0600 http://www.aerola.co...IALS/T 0600.pdf
619+410 очень текучая и прозрачная, работать можно минут 20-30, стеклоткань пропитывает хорошо, на солнце постепенно желтеет, иногда закипала у меня
619+0600 тоже очень текучая и прозрачная, работать можно часа 3 и больше, стеклоткань пропитывает хорошо, есть небольшая защита от ультрафиолета, пока на солнце не изменилась, реакция идет почти без нагрева. но дорогая 
но с ней проще работать, не надо торопится, отходов меньше, можно не красить если лодка не все время на солнце.
Рулевой 1-го класса
Отправлено 18 июля 2016 - 21:20
Гость_Александр Е_*
Отправлено 18 июля 2016 - 21:34
http://эпоксидная-смола.in.ua/ Инструкция на все материалы есть.Чек не знаю.
Да, это хорошие проверенные ребята. Им уже направил запрос, жду ответ. Правда Винница.
Спасибо.
делал парусный тримаран методом сис, тут тема про него http://forum.katera....n-parusnyi-45m/
эпоксидку использовал на склейку фанеры и оклейку, стеклоткань брал тоже в аэроле
по началу использовал смолу подешевле(не помню уже точно какую) и отвердитель телалит 410.
потом перешел на эпокси 619 http://www.aerola.co...ploaded/619.pdf с тем же телалитом 410, а затем с телалитом 0600 http://www.aerola.co...IALS/T 0600.pdf
619+410 очень текучая и прозрачная, работать можно минут 20-30, стеклоткань пропитывает хорошо, на солнце постепенно желтеет, иногда закипала у меня
619+0600 тоже очень текучая и прозрачная, работать можно часа 3 и больше, стеклоткань пропитывает хорошо, есть небольшая защита от ультрафиолета, пока на солнце не изменилась, реакция идет почти без нагрева. но дорогая
Спасибо за пояснения. Мне предстоит , я думаю, задача немного посложнее. Я полностью с эпоксидки на болване делаю. Расход - бочка смолы, поэтому хочу перестраховаться.
Рулевой 1-го класса
Отправлено 19 июля 2016 - 13:13
эпокси 520+ телалит 410 пока отвердитель свежий проблем никаких, полчаса на желатинизацию не очень удобно мне, но это типичное время. если работать с помощником то не проблема
но 520 немодифицированная, подойдет ли такая?
Гость_Александр Е_*
Отправлено 19 июля 2016 - 14:09
эпокси 520+ телалит 410 пока отвердитель свежий проблем никаких, полчаса на желатинизацию не очень удобно мне, но это типичное время. если работать с помощником то не проблема
но 520 немодифицированная, подойдет ли такая?
А для чего мне модифицированная , стандартный простой набор смола, отвердитель, пластификатор ?
Рулевой 1-го класса
Отправлено 19 июля 2016 - 16:20
ну так я не настолько спец в эпоксидке, да и не знаю какая вам нужна 
да и денежный вопрос, при больших объемах, не маловажен
520+410 более качественный аналог эд20, и не очень дорого
619+0600 пожалуй лучшее что есть у чешской эпокси, но дорого, хотя и дешевле вест-систем
Сообщение отредактировал andrey_t: 19 июля 2016 - 16:28
Гость_Александр Е_*
Отправлено 19 июля 2016 - 16:45
ну так я не настолько спец в эпоксидке, да и не знаю какая вам нужна
да и денежный вопрос, при больших объемах, не маловажен
520+410 более качественный аналог эд20, и не очень дорого
619+0600 пожалуй лучшее что есть у чешской эпокси, но дорого, хотя и дешевле вест-систем
написал запросы на компании которые продают смолу, жду ответ. если будет чтото интересное - обязательно отпишу.
спасибо за помощь.
Гость_Александр Е_*
Отправлено 20 июля 2016 - 12:06
на счет чека не уверен, сам брал в Аэроле http://www.aerola.co...materials&id=57
Заказал у них. Цена адекватная, отреагировали очень оперативно, правда своей доставки нет но это не редкость. Дай Бог качество смолы будет на уровне, буду всем советовать ) Спасибо за подсказку.
Гость_Александр Е_*
Отправлено 20 июля 2016 - 15:02
По моему с ДБФ надо смолу варить?
Да , я в курсе. Ее вообще не рекомендуют использовать в домашних условиях.
А вообще проще купить готовый корпус
http://www.epoksid.ru/faq.html
Примечание.[color=rgb(0,0,0);font-family:'Times New Roman';font-size:medium;text-align:justify;] При использовании в качестве пластификатора ДБФ смолу вместе с пластификатором рекомендуется «варить», т.е. медленно нагревать до 50-60°C, интенсивно перемешивая, в течение 2-3 часов (см. также [/color]вопрос 6[color=rgb(0,0,0);font-family:'Times New Roman';font-size:medium;text-align:justify;]). Учитывая сложность реализации этого процесса без специального оборудования, мы не рекомендуем использовать пластификатор ДБФ в непроизводственных условиях.[/color]
Сообщение отредактировал Александр Е: 20 июля 2016 - 15:03
Рулевой 1-го класса
Отправлено 20 июля 2016 - 15:04
Гость_Александр Е_*
Отправлено 20 июля 2016 - 15:06
Дибутилфталат. Универсальным пластификатором является дибутилфталат , сокращенно ДБФ . Сфера его применения достаточно широка, пластификация эпоксидных смол, "холодного фарфора", поливинилхлорида (ПВХ) и пр. Применение ДБФ позволяет повысить эластичность эпоксидной смолы и устойчивость к воздействию низких температур. Для достижения хорошего результата в смолу нужно добавить ДБФ не более 10%, после чего полученную массу необходимо в течение 2-3 часов медленно, нагревая до 50-60°С, интенсивно перемешивать. Для предотвращения появления трещин на изделии 5-6% ДБФ бывает обычно достаточно. Бытует мнение, что ДБФ со временем частично испаряется и пластичность изделия теряется. Но ведь ничто не вечно в нашем скоротечном мире! Для удержания пластификатора ДБФ в эпоксидной смоле в неё можно добавить аэросил . ДБФ хорошего сорта по цвету напоминает лимонад.
да , только смола при достижении 60 градусов может закипеть. лучше тщательно все перемешать,
Юнга
Отправлено 20 июля 2016 - 22:27
Добрый день.
Когда в Крыму работала "Новая почта" я покупал эпоксидку DER с низкотемпературным отвердителем-отлично застывала при температуре +5 и повышенной влажности,из минусов-цена.
Высылали по 5 кг первый раз с предоплатой,потом по наложенному платежу.
dafna.com.ua
0 пользователей, 0 гостей, 0 скрытых пользователей
Система для сообществ IP.Board
Лицензия зарегистрирована на: Журнал "КАТЕРА и ЯХТЫ"
