Сообщений в теме: 120

[Sasha240255]

Проблема с проволкой в том, что она остывает, соприкасаясь с полистиролом. В зависимости от скорости подачи/ усилия подачи она остывает быстрее или медленее. Чтобы на приличной скорости шел рез и проволка не успевала сильно остыть, надо сильно нагреть нить, но тогда процесс становится очень чувствителен к равномерности скорости подачи, тк если притормозить хоть чуть-чуть, проволка успевает разогреться сильнее и больше оплавляет материал в тех местах, где скорость подачи снижается. Короче говоря, ровная поверхность реза у меня получается только на малой скорости и несильно разогретой проволке, т.е. Скорости заметно менее 1 см в секунду, а с такой скоростью я ламели будут нарезать до нового года.
 

Решается.У меня обычно нихром сильно подпружинен,ход большой пружины,а при резе добавляю 2-4 вольта педалью,у меня она старая стоматологическая с микриком,он релюшкой управляет,с общей вторичной обмотки и добавляю ,на трансе галетным ставится выходное,а у меня отдельно выводы ещё....а так да,резать начинаешь а спираль стынет......

---------

ща глянул МКУ-48С релюшка,откусил домой принёс,постоянник щёточный запускать.

Сообщение отредактировал Sasha240255: 11 июня 2018 - 22:56

[greylonly]

Без проблем.
Ламели нарезались очень острым и достаточно толстым, но в то же время гибким ножом по направляющим с двух сторон листа из алюминиевых правил, сжатых струбцинами. Из-за того что нож гибкий, плотный материал его немного выгибал, поэтому с одной стороны ламели получался небольшой горб, с обратной - выпуклость. Не представляю, как другие нарезали канцелярскими ножами: их выгибает так, что заклинивает при резе... видимо был менее плотный пенопласт.
Далее ламели по 5 см резались вдоль на две по 2,5 см. Затем ламели склеивались кда+ Этал 45 с прокладыванием места склейки распущенной вдоль напополам 3 сантиметровой стеклолентой. Ламели слегка стягивались струбцинками, тк сами форму держат не очень хорошо и местами были щели до миллиметра.
Затем поверхность шкурилась, чтобы убрать выступающие края стеклоленты и выровнять немного перепады по толщине ламелей (см про нарезку). Пирог следующий: сторона 1 - грунт смолой, т-10, т-13, т-10; сторона 2 - грунт смолой, два слоя т-23. Оклейка за один раз.
Хотя, как мне часто напоминают, что заполнитель работает на сдвиг, не представляю, как в быту можно оценить эту характеристике, потэтоу оцениваю гибкость/ жесткост/ прочность подручными способами. Ламели, склеенные без ленты, не отличаются заметно от массива пенопласта, кроме того, что при существенном изгибе, в отличие от массива, расклеиваются. Добавление ленты существенно упрочняет заготовку.

Попробуйте сразу проходить Ламели "бесконечной  лентой"... Стекло снаружи - стекло между ламелями - стекло внутри. Мажется Смолой только "стекло внутри"... прикручиваем сразу к набору. После высыхания откручиваем от набора и закатываем стеклом Наружку. Потом внутрянку.

[tromb]

Попробуйте сразу проходить Ламели "бесконечной  лентой"... Стекло снаружи - стекло между ламелями - стекло внутри. Мажется Смолой только "стекло внутри"... прикручиваем сразу к набору. После высыхания откручиваем от набора и закатываем стеклом Наружку. Потом внутрянку.

Вы имеете в виду раскатать рулон стеклоткани вдоль осевой и пустить «змейкой» между ламелями? А смолой мазать сначала только между?

Решается.У меня обычно нихром сильно подпружинен,ход большой пружины,а при резе добавляю 2-4 вольта педалью,у меня она старая стоматологическая с микриком,он релюшкой управляет,с общей вторичной обмотки и добавляю ,на трансе галетным ставится выходное,а у меня отдельно выводы ещё....а так да,резать начинаешь а спираль стынет......
---------
ща глянул МКУ-48С релюшка,откусил домой принёс,постоянник щёточный запускать.

«Папа, ты сейчас с кем разговаривал?»
Я в электрике совсем не силён, поэтому мало представляю, как мне реализовать вашу идею, которая, судя по всему, Работает. Но может, это пригодиться кому-то ещё, так что в любом случае спасибо за информацию

[greylonly]

Вы имеете в виду раскатать рулон стеклоткани вдоль осевой и пустить «змейкой» между ламелями? А смолой мазать сначала только между?

 

Ага.

[tromb]

Ага.

Берут сомнения по двум причинам. Какую брать ткань, чтобы охотно гнулась под 90 и образовывала угол - бывают такие? И как быть с кривизной поверхности корпуса - складки будут «набегать»...

[Раблампы]

К вопросу о лёгких корпусах лодок ;

Прикрепленные файлы

•  NPO_ Pleshkov_12-06-36_24-08-2009.pdf   204,39К   985 Количество загрузок:

[победа]

К вопросу о лёгких корпусах лодок  ....

 

 Что тут скажешь - при плотности в 400 - 650 кг\м3 квадратный метр данного материала толщиной в 1мм соответственно весит 0.4 - 0.65 кг.

 

 Спрашивается где здесь выигрыш по массе?

 

Я лучше по старинке:  http://forum.katera....30#entry1880858

[победа]

Здесь привожу несколько фотографий тестовой пластины толщиной в 3.8 мм подвергшейся разрушительному воздействию; далее образец толщиной в 15 мм. и готовый корпус отформованный по этой самой технологии :

 

           

 

Фотографии от 30.08.2018  .....

Сообщение отредактировал победа: 30 августа 2018 - 17:26

[tromb]

К вопросу о лёгких корпусах лодок ;

Отличная штука, только вряд ли для домашнего использования. Для среднего домашнего строителя вариантов кроме фанеры, вероятно, нет.

[Раблампы]

Отличная штука, только вряд ли для домашнего использования. Для среднего домашнего строителя вариантов кроме фанеры, вероятно, нет.

Кому как ... я стеклопластик в работе использую и матрицы.

[lop]

Там микросфера в препреге, то есть смола горячего отверждения. Вряд ли дома или в гараже такое замутишь для самоделки. А на холодной смоле (полиэфирке) мы такой типо сэндвич делали - растрескивается, маловата у холодной смолы с наполнителем предельная деформация. И есть сомнения, что на сложной форме, да под ваккумом, да при нагреве весь этот микросферный препрег не поплывёт с кочек в ямки без специальных мер контроля над постоянством толщины.

[Раблампы]

Там микросфера в препреге, то есть смола горячего отверждения. Вряд ли дома или в гараже такое замутишь для самоделки. А на холодной смоле (полиэфирке) мы такой типо сэндвич делали - растрескивается, маловата у холодной смолы с наполнителем предельная деформация. И есть сомнения, что на сложной форме, да под ваккумом, да при нагреве весь этот микросферный препрег не поплывёт с кочек в ямки без специальных мер контроля над постоянством толщины.

Алексеев В.М. знает, как применить такие технологии. Но молчит. :-)
Полиэфир здесь не в тему.

Сообщение отредактировал Раблампы: 31 августа 2018 - 08:14

[tromb]

Кому как ... я стеклопластик в работе использую и матрицы.

Вы относите себя к средним домашним строителям? Не скромничайте

[lop]

Алексеев В.М. знает, как применить такие технологии. Но молчит. :-)
Полиэфир здесь не в тему.

У полиэфирки предельная деформация такая же, как и у холодной эпоксидки. Жёсткость и прочность поменьше, но в сэндвиче жёсткость и прочность конструкции обычно (в норме) задаются наружными слоями. А с этим микросферным заполнителем выходит так, что оболочка прогибается, напряжение в наружных слоях далеко от предельного, деформация тоже, а сердечник пошёл трещинами, так как он слишком жёсткий.
Тут надо понять, что избыточная жёсткость среднего слоя сэндвича это не преимущество, как можно подумать, прочитав эту статью, а недостаток. Средний слой при изгибе должен в основном передавать касательные напряжения оболочкам, плюс воспринимать небольшую сжимающую/растягивающую нагрузку в поперечном к оболочке направлении. А слишком жёсткий сердечник пытается работать за наружные слои, препятствуя изгибу поверхности. И надрывается, в прямом и переносном смысле. Конечно, если жёсткость сэндвича в целом избыточна и при его эксплуатации никакой заметной деформации не предполагается, то можно использовать для сердечника и хрупкий материал. Но тогда не очень понятно, на кой нужен этот перетяжелённый сэндвич?

[Раблампы]

Вы относите себя к средним домашним строителям? Не скромничайте

Начинал работать в таком статусе.

[Раблампы]

У полиэфирки предельная деформация такая же, как и у холодной эпоксидки. Жёсткость и прочность поменьше, но в сэндвиче жёсткость и прочность конструкции обычно (в норме) задаются наружными слоями. А с этим микросферным заполнителем выходит так, что оболочка прогибается, напряжение в наружных слоях далеко от предельного, деформация тоже, а сердечник пошёл трещинами, так как он слишком жёсткий.Тут надо понять, что избыточная жёсткость среднего слоя сэндвича это не преимущество, как можно подумать, прочитав эту статью, а недостаток. Средний слой при изгибе должен в основном передавать касательные напряжения оболочкам, плюс воспринимать небольшую сжимающую/растягивающую нагрузку в поперечном к оболочке направлении. А слишком жёсткий сердечник пытается работать за наружные слои, препятствуя изгибу поверхности. И надрывается, в прямом и переносном смысле. Конечно, если жёсткость сэндвича в целом избыточна и при его эксплуатации никакой заметной деформации не предполагается, то можно использовать для сердечника и хрупкий материал. Но тогда не очень понятно, на кой нужен этот перетяжелённый сэндвич?

Имел ввиду не столько свойства смол, сколько методы переработки, точнее время жизни.
Основную нагрузку в обшивке несёт армирующий материал, ...или я ошибаюсь ?:-)

Сообщение отредактировал Раблампы: 31 августа 2018 - 11:48

[lop]

Имел ввиду не столько свойства смол, сколько методы переработки, точнее время жизни.
Основную нагрузку в обшивке несёт армирующий материал, ...или я ошибаюсь ?:-)

Основную нагрузку в любом композите несёт, естественно, армирующий материал. А смола-матрица только передаёт напряжения между волокнами А.М. И она не должна быть слишком хрупкой, иначе разрушение композита начнётся с разрушения матрицы, при том что напряжения в армирующих волокнах ещё далеки от предельных. А хрупкость это обратная сторона большей, чем нужно, жёсткости.
Так же и в сэндвиче. Жесткие композитные наружные слои (рассматриваем их тут как однородный материал), соединены сравнительно податливым (не жёстким) слоем сердечника, задача которого передавать напряжения между слоями, деформируясь при этом, но не разрушаясь. А слишком жёсткий сердечник будет пытаться сам противостоять этим напряжениям, чего от него не требуется, и в силу своей повышенной жёсткости (а значит - большей хрупкости) разрушится преждевременно, как матрица в композите.

[Раблампы]

Основную нагрузку в любом композите несёт, естественно, армирующий материал. А смола-матрица только передаёт напряжения между волокнами А.М. И она не должна быть слишком хрупкой, иначе разрушение композита начнётся с разрушения матрицы, при том что напряжения в армирующих волокнах ещё далеки от предельных. А хрупкость это обратная сторона большей, чем нужно, жёсткости.Так же и в сэндвиче. Жесткие композитные наружные слои (рассматриваем их тут как однородный материал), соединены сравнительно податливым (не жёстким) слоем сердечника, задача которого передавать напряжения между слоями, деформируясь при этом, но не разрушаясь. А слишком жёсткий сердечник будет пытаться сам противостоять этим напряжениям, чего от него не требуется, и в силу своей повышенной жёсткости (а значит - большей хрупкости) разрушится преждевременно, как матрица в композите.

Отличный пост! Спасибо. :-)

[Раблампы]

Все лёгкие картопы, как минимум, из двух секций.:-) Даже если пятьдесят килограммов разделить на две части, то можно одному грузить и носить до воды и обратно.
У меня новенький. :-) Не 50, легче.

Прикрепленные изображения

• 
• 
• 
• 

Сообщение отредактировал Раблампы: 30 сентября 2018 - 18:59

[Раблампы]

https://www.facebook...3454775023/?t=6

 

Как правильно обращяться с картопом. 

[победа]

Как правильно обращяться с картопом. 

 

Видио больше о рабочей форме одежды, чем о лодочке  .