Я сам занимаюсь столяркой, на даче построил теплую мастерскую 7х8 м, естественно есть нормальное оборудование, поэтому рангоут решил заказывать у WV. 
Разметка и вырезание деталий при наличие нормального инструмента не представляет никаких проблем, это самый приятный этап, быстро виден результат труда. При вырезании очень помогает хорошая погружная пила. Переборки сейчвс бы я стал вырезать после сборки лодки на сухую, т.е. подгонять по факту к лодке. Проволока медная у меня была тонковата, рвалась (но халява), надо не меньше 2 мм. Шурупы после застывания эпоксидки выкручивал, рассверливал отверстия до 6 мм и вклеивал шканты 6 мм., время на это уходит дополнительное. Не представляю, как люди строят без хорошего шлифовального инструмента. Все детали перед сборкой шлифовал 80. Сейчас на стадии подготовки к покраске, закупил Темакаут, зимой надеюсь покрасить.
п.с. Самое главное определится с местом постройки, я мастерскую строил с учетом будующих размеров лодки 
Любое изменение влагосодержания дерева в процессе выполнения алгоритма приведет к искривлению детали(сильно- не сильно: это уже другой вопрос...). Если знаем что влажность воздуха поменяется в процессе склейки, для гарантированного результата нужно клеить под прессом. По моему других вариантов процесса просто нет. Поправьте если не прав.
. Во первых, если доска полежала несколько лет в закромах родины, то это не значит, что она достигла столярной влажности. Ее надо досушивать в сушилке. Во вторых, при склейке щита всегда стараюсь оставить запас на последующее изкривление. Недельки через три обычно можно рейсмануть уже в размер. 
