Люблю форумы металлообработчиков...там оч.часто размеры детали указывают в сантиметрах.ПС:ТВ-16 ставили в средн.школах(для уроков труда)с начала 60х годов прошлого века.ТВ-16 отличный вариант для хоббийной мастерской, и по цене (около 20 тыр) и по качеству сборки, жесткости.
Такой инструмент выводит самостройщика на новый независимый уровень
(значительно лучше кЕтайских настольных и несколько похуже чешского МN-80).
Универсальный станочек при условии дополнения его движком в 2.2 кВт и частотника, а также наличия хорошей оснастки.
Можно с успехом не спешно фигачить детали до 10 см в диаметре и длинной до 20 см (можно и больше, но уже тяжелее)
Вес без верстака (а он нафиг не нужен если ставить частотник) около 80 кг. для квартиры в самый раз.
В школах такие станки не ставили, такие станки стояли в лабораториях для точной механики.
А Ижи и прочии слонопатамы это для гаражных токорей-шабашников ... а не для боцманского рундучка
Хочу домой токарный станок
#51
Отправлено 19 марта 2013 - 02:49
#53
Отправлено 19 марта 2013 - 03:05
Дык я про ИЖи ничего и не говорил(и даже не упоминал)....дак и не форум металлообработчиков ..
Просто чел просил совета, что купит для балкона, для старта.
Вроде как не требовалось по просьбе бить себя пяткой в грудь и рассказывать что "Ижи я знаю как свои три пальца"
#55
Отправлено 19 марта 2013 - 03:15
Если чел занимается изготовлением моделей судов,то ему достаточно маленького станочка(типа ТВ-16,и т.п.)...,но для изготовления некоторых деталей настоящих лодок(муфт,гр.валов,деталей водомётов и т.д.)-нужен нормальный станок.ижи это образно ... крупные станки для цехов и людей зарабатывающих токарным делом . о них здесь вроде как не в тему
Сообщение отредактировал валенок: 19 марта 2013 - 03:21
#56
Отправлено 19 марта 2013 - 09:59
Чёйта вы путаете...на к20тых(и подобных челябинского и куйбышевского филиала) нет электромуфты-там дисковые(стальные)муфты сцепления(в масле)...для замены ремней на к20тых нужно снять только лёгкий кожух со стороны гитары деления.Насчёт только обдирки-опять обижаете...на этом станке можно точить детали длиной 1600мм с точностью более полсотки(на всю длину),и обдирать можно можно-не щадя себя и станок.
В субботу драл пруток 45 мм до сорока на 16К20, дык только шуба заворачивается, два прохода и поверхность как зеркало.
Если чел занимается изготовлением моделей судов,то ему достаточно маленького станочка(типа ТВ-16,и т.п.)...,но для изготовления некоторых деталей настоящих лодок(муфт,гр.валов,деталей водомётов и т.д.)-нужен нормальный станок.
Для гребных валов уже что-то посугубее надо, не каждый вал по длине влезет в 1К62/16К20. Хотя мысль уже посещала - сделать цангу и точить частями
#57
Отправлено 19 марта 2013 - 15:27
Ну, дырка в шпинделе у 1К62 на 70, так что в наших размерчиках практически всем подойдёт. Ну а длина... так люнет вам в руки...
Для гребных валов уже что-то посугубее надо, не каждый вал по длине влезет в 1К62/16К20. Хотя мысль уже посещала - сделать цангу и точить частями
#58
Отправлено 19 марта 2013 - 15:35
Ну, дырка в шпинделе у 1К62 на 70, так что в наших размерчиках практически всем подойдёт. Ну а длина... так люнет вам в руки...
Люнет таки есть... но вот если вал больше РМЦ? Кулачками за середину зажимать нельзя, центровка уйдёт, а вот цангой, наверное, в самый раз.
#60
Отправлено 19 марта 2013 - 20:06
Длинные валы должны быть прямыми и не иметь биения.Потому их точат в центрах,с промежуточным контролем и правкой в процессе обработки.Цанга тут не поможет,кроме-как для обдирки,ито сомнительно,что получится качественно.... Хотя мысль уже посещала - сделать цангу и точить частями
#62
Отправлено 20 марта 2013 - 01:33
Вот еще "домашний" вариант :Это Стратегическая Ошибка...нужно брать сразу класса 1К62(16К20)и т.п.,с базой не менее 1500мм...годится и для мелочёвки и для нормальной халтуры,и к нему существует хорошая оснастка...быстро себя окупит и начнёт давать прибыль.Вся меньшая Хрень-это для обучения дошкольников и точения болтиков(гаеечек),которые можно купить на хозрынке за два рубля,или ...похвалится перед лохами,что дескать у меня есть ток.станок,и...сам я парень не простой.
Модель станка SU63A
Тип станка Токарно-винторезный
Производитель TOS
Год выпуска 1971
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм, не более
над станиной 630
над суппортом 360
в люнете 286
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 8000
Наибольшее сечение резцов, мм 40Х40
Частота вращение шпинделя, об\мин 375
Количество позиций инструмента 4
Класс точности Н (1)
Мощность главного привода, кВт 20
Масса станка, кг 8000
Габаритные размеры станка
длина, мм 10560
высота, мм 1400
http://forum.katera...._1
Сообщение отредактировал GVV: 20 марта 2013 - 01:33
#63
Отправлено 20 марта 2013 - 02:20
Да ушшшш!Под такой Станок уже цех нужен,а не дом! ПС:Я имел ввиду не шибко-большой станочек,на котором можно не только болтики точить,а и другие нормальные железяки делать,втч долбить шпоночные пазы и многошлицевые соединения,что позволяет легко делать имеющаяся ускоренная подача суппорта и градусный лимб шпинделя,точить многозаходные резьбы,к ним есть четырёхкулачковые патроны,планшайбы и т.д.,в общем чё хошь делай-на любую задумку конструктора....,а маленькие станочки-это детские игруньки,а не станки...-это я подразумевал.Вот еще "домашний" вариант :
Модель станка SU63A
Тип станка Токарно-винторезный
Производитель TOS
Год выпуска 1971
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм, не более
над станиной 630
над суппортом 360
в люнете 286
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 8000
Наибольшее сечение резцов, мм 40Х40
Частота вращение шпинделя, об\мин 375
Количество позиций инструмента 4
Класс точности Н (1)
Мощность главного привода, кВт 20
Масса станка, кг 8000
Габаритные размеры станка
длина, мм 10560
высота, мм 1400
http://forum.katera...._1
Сообщение отредактировал валенок: 20 марта 2013 - 02:46
#64
Отправлено 20 марта 2013 - 09:29
Длинные валы должны быть прямыми и не иметь биения.Потому их точат в центрах,с промежуточным контролем и правкой в процессе обработки.Цанга тут не поможет,кроме-как для обдирки,ито сомнительно,что получится качественно.
Если предположить, что ось цанги с точностью до соток совпадает с осью шпинделя - это вариант? А то 16К20 в гораздо лучшем состоянии, чем ДиП-300.
Постараюсь пояснить, что имею в виду. Есть пруток 45 мм длиной 2500 с центровыми отверстиями. Есть станок с РМЦ 1400. Зажимаем в кулачки с максимально возможным вылетом, подпираем центром, обдираем на 41 с подвижным люнетом. Вынимаем вал, ставим цангу на 41 точно по оси шпинделя, зажимаем вал в неё за уже проточенную поверхность, подпираем центром, обдираем на 41 и точим начисто с подвижным и неподвижным люнетом на 40. Потом опять переворачиваем, ставим цангу на 40, точим начисто уже другую сторону. Проблема только в том, что при первом зажиме заготовки кулачками ось шпинделя может оказаться в стороне от оси детали. Вал будет строго одного диаметра, но немного изогнут. Порядка десяток, наверное. Но в то же время в центрах на большом станке он под собственным весом на те же десятки провиснет.
#65
Отправлено 20 марта 2013 - 10:53
Ну, тот, на котором я арбайтал, уже не померить. В заводе остался, если жив ещё. Но кругляк на 70 в него пролезал легко. Именно 1К62, с "круглой" крышкой. Может быть, шпиндель был не родной, или "спецзаказ" какой, врать не буду, не знаю. На заводах и не то бывало...Путаете кажись 1К62 с другим станком???1К62 с внутр.диаметром отверстия шпинделя более 45мм не выпускался.
Потому и думал, что все такие...
#69
Отправлено 20 марта 2013 - 11:40
Не нужно домкрат.Правится с помощью подходящей железяки зажатой в резцодержатель.Индикатором находите нужную точку и давите в противоположную сторону....делается это легко,в центрах,на конечной стадии обработки.
С валом ясно... но на трубу 73х5,5, наверное, тяги не хватит...
#72
Отправлено 20 марта 2013 - 15:00
Выправить по максимуму домкратом(как возможно),вварить все конструктивные элементы,и в станок её,на торцевание и расточку посадочных мест под подшипники и прочее.Потом,при вваривании в корпус,её всё-равно ещё покоробит....потому и делают соответствующие допуски в дейдвудных подшипниках-с учётом коробления и неточности монтажа.Ага, она самая. В середине погнута миллиметров на пять по ощущениям. Не мерил, потому как суппорт по другую сторону люнета стоял.
#73
Отправлено 29 марта 2013 - 20:33
Ответить
Количество пользователей, читающих эту тему: 0
0 пользователей, 0 гостей, 0 скрытых пользователей