Сообщений в теме: 445

[yfafyz]

.

Прикрепленные изображения

• 

Сообщение отредактировал yfafyz: 13 марта 2020 - 09:11

[And_ru_ha]

Всем привет! Извините, долго не удавалось снова заскочить сюда, но рад, что тема зашла, и есть люди, которые тоже делают что-то для своих яхт с использованием 3D-печати.

Подсыплю еще полезных моделек. Вот маленький блочек для веревки до 6мм с шарикоподшипником внутри. Диаметр шкива 24мм. Сделал для разветвлений лейзи джека, но думаю еще кое-где такие поставить: флаг под краспицей, растяжки да шкертики тента и пр. Скачать файлы для печати можно тут.
 


Космических нагрузок давать не следует, использовать, обратите внимание, предполаю вот таким образом:



-- то есть, крепить за ось, а не только за ушко. Для этого ось надо развальцевать и скруглить края. Я использовал в качестве оси алюминиевую трубу 8х1мм, развальцовывал тисками, потом подрезал зенкером. Шарики 4 мм, надо 9 штук, брал на алишке вот такие из нейлона (ссылка не реферальная, лошара я   ). Там, кстати, можно купить и керамические, для себя пока смысла не вижу. Подшипник без сепаратора, это плохо, но ничего не смог придумать. Не забудьте про густую смазку, лучше силиконовую. Если знаете, как сделать вменяемый сепаратор для печатного осевого подшипника, расскажите, пригодится. 

Чуть подробнее о развальцовывании. Молотком легко пережать, будет плохо крутиться. Гораздо проще это сделать небольшими тисочками. Идеальный вариант - зажать между двумя стальными шариками от подшипника. Но я просто вставлял винтик м4 с утапливаемой головкой, нормально развальцевало:



Всем доброго настроения и успешной подготовки судов к спуску!

Сообщение отредактировал And_ru_ha: 13 марта 2020 - 23:45

[DDD]

Хмм...Тема в тему... Давно хотел заняться 3Д печатью, вот на днях курсы Солида прошел и принтер из Китайщины заказал... едет...

[yuri_b]

.

 

У меня обратная проблема : деталь слишком сильно прилипает.

[yuri_b]

 
 Подшипник без сепаратора, это плохо, но ничего не смог придумать.

 

Посмотрите: https://www.thingive...m/thing:3361380
 

[yuri_b]

Вот нашел блочек 60мм для веревки 12мм, требует подшипник.

https://www.thingive...m/thing:2138233

Сообщение отредактировал yuri_b: 01 апреля 2020 - 10:20

[windseeker]

Вот нашел блочек 60мм для веревки 12мм, требует подшипник.
https://www.thingive...m/thing:2138233
ball_bearing1.jpg

Мне думается, такие самодельные блочки, где рабочие оси независимы, лучше проверять на максимальное разрушающее усилие. Всё-таки, технология fdm менее надёжна, чем промышленное литьё пластиков под давлением. Чтобы неожиданностей не было.
За ссылки спасибо.

[windseeker]

А такой вопрос, коллеги печатники: на сколько правильно/неправильно оставлять филамент в принтере после окончания печати? Ну то есть, напечатал деталь, выключил принтер, и не пользуешься неделю. А филамент остался заправленным в экструдер. Это сильно плохо, или не страшно?

[БАР]

А такой вопрос, коллеги печатники: на сколько правильно/неправильно оставлять филамент в принтере после окончания печати? Ну то есть, напечатал деталь, выключил принтер, и не пользуешься неделю. А филамент остался заправленным в экструдер. Это сильно плохо, или не страшно?

А что с ним будет?

Не знаю, делает ли кто-нибудь так, но если боитесь, что пересохнет, оденьте на бобину полиэтиленовый пакет. 

[yuri_b]

А такой вопрос, коллеги печатники: на сколько правильно/неправильно оставлять филамент в принтере после окончания печати? Ну то есть, напечатал деталь, выключил принтер, и не пользуешься неделю. А филамент остался заправленным в экструдер. Это сильно плохо, или не страшно?

А вы подумайте

1) пылится и потом засоряет экструдер

2) набирает влагу и это влияет на качество печати

[Я&R]

Проще всего подобрать мешок полиэтиленовый по размеру всего агрегатаагрегата.
Разницы после недельного простоя в качестве печати не наблюдал.
Правда, в Иерусалиме, при появлении, светила влажность резко падает.
Больше влияют параметры настройки.
Кстати, цвет (пигмент и наполнители) влияют так же.

[yuri_b]

Проще всего подобрать мешок полиэтиленовый по размеру всего агрегатаагрегата.
Разницы после недельного простоя в качестве печати не наблюдал.
Правда, в Иерусалиме, при появлении, светила влажность резко падает.
Больше влияют параметры настройки.
Кстати, цвет (пигмент и наполнители) влияют так же.

как бы там ни было многие филаменты гигроскопичны и их  советуют просушить перед спользованием, а некоторые вообще держать в закрытой коробке при печати или периодически подсушивать.

 

Идея с мешком хорошая,

Сообщение отредактировал yuri_b: 02 апреля 2020 - 19:54

[БАР]

как бы там ни было многие филаменты гигроскопичны и их  советуют просушить перед спользованием, а некоторые вообще держать в закрытой коробке при печати или периодически подсушивать.

Дело в том, что у нас, особенно зимой, когда работает паровое отопление, воздух и так пересушен. 

Сталкивался с обратным - после долгого лежания без упаковки пластик становится ломким.

А в остальном - до месяца простоя никаких отрицательных явлений не замечал.

Пока пластик проходит почти 3х сантиметровый нагреватель по пути к экструдеру при температуре больше 200 градусов вся влага, даже если пруток ее наберет (сколько там будет?), испаряется. 

Насчет засорения экструдера - смешно. Сопло заполнено пластиком. Даже если используется система отката, он, пока горячий, стекает вниз. 

А сверху экструдер закрыт боуденом. Во всяком случае у меня. И попасть туда тоже ничего не может.

[yuri_b]

[yuri_b]

Насчет засорения экструдера - смешно. Сопло заполнено пластиком. Даже если используется система отката, он, пока горячий, стекает вниз. 

А сверху экструдер закрыт боуденом. Во всяком случае у меня. И попасть туда тоже ничего не может.

и тем не менее на ютюбе есть видео с советами ставить поролон чтоб чистить филамент иначе а) засорится б) пыль, грязь плохо для модели. Даже показана грязь на поролоне.

У меня принтер в пыли, пора его пылесосить, а ведь не так давно стоит, и все окна закрыты
 

[Я&R]

Грязь на поролоне…
От поролона больше грязи будет на филаменте.
И, потом, вся "грязь" , которая пролазит в сопло вообще никак не сказывается на качестве печати.

[yuri_b]

Нашел линк на английском

 

Plastic melts well enough, but dust motes and the occasional grain of salt may become stuck in the extruder. Especially since the nozzle is so much narrower than the extruder itself (0.3-0.4 mm vs. 1.75 mm).

That means that, over time, enough grime can accumulate in the extruder and the filament could have trouble passing through it.

https://news.softped...eo-461671.shtml

[БАР]

и тем не менее на ютюбе есть видео с советами ставить поролон чтоб чистить филамент иначе а) засорится б) пыль, грязь плохо для модели. Даже показана грязь на поролоне.

Это правильный совет. Филамент при подаче чистить можно. Хотя если он в коробке, которую Вы привели в прошлом сообщении, то может и излишне.

Но это никак не связано с простоем. 

Причем чистить стоит после подающего двигателя, поскольку его шестерня сама является источником грязи. 

Но у меня это невозможно, поскольку пруток уходит сразу в боуден. 

[Я&R]

Наш Ultimaker-2 стоит в лаборатории, там, где я его определил.
За пять лет никто не пылесосил.

[yuri_b]

Грязь на поролоне…
От поролона больше грязи будет на филаменте.
И, потом, вся "грязь" , которая пролазит в сопло вообще никак не сказывается на качестве печати.

Помните ту сказку про Моше:

- ты прав

- и ты прав

 

Учитель как же так?

 

_ и ты прав

 

[yuri_b]

Наш Ultimaker-2 стоит в лаборатории, там, где я его определил.
За пять лет никто не пылесосил.

 

У меня как на картинке, надо закрывать мешком

[БАР]

По-русски это звучит в стихотворной форме: каждый др..т, как он хочет. 

[yuri_b]

По-русски это звучит в стихотворной форме: каждый др..т, как он хочет. 

[Я&R]

Помните ту сказку про Моше:
- ты прав
- и ты прав
 
Учитель как же так?
 
_ и ты прав
 

Не, не помню…
У нашего принтера четыре пользователя было, сейчас три.
Два обслуживания было по замене сопла.
При том, что иногда он печатает с пятницы до воскресенья.
Иногда заряжается на 50-60 часов.
Для меня сейчас бОльшим вопросом стоит изобрести станок для сварки "хвостов".
Из стало много!
Постепенно отошли от ABS.
Гадкий материал…

[БАР]

Для меня сейчас бОльшим вопросом стоит изобрести станок для сварки "хвостов".

Я правильно понимаю, что там проблема, чтобы не было поперечного валика? Т.е. диаметр оставался постоянным.

У меня как на картинке, надо закрывать мешком

Во. У меня рама и вертикальная подача такая же. А вот горизонтальная организована иначе. На мой взгляд проще и надежней. Но это - ИМХО.

Ну и головку с охлаждением я доработал.