Сообщений в теме: 135

[7545]

А Вы ей работали балеринкой? она требует жёсткого крепления шпинделя и никак не ручной дрели....

А направляющая ось вам для чего?

На Аллегро, готовое отверстие под трубу из за наклона борта получилось 198 на 320. Толщина стенки у киля 65 мм, в верху16.

Сообщение отредактировал 7545: 05 января 2017 - 10:59

[Sasha240255]

А направляющая ось вам для чего?

Вы на вопрос не ответили работали ей или нет...я их изготовил скажем не один десяток,и все они требуют совсем низких оборотов. Лобзиком это пилится без проблем,сейчас глянул ,выкинул значит...на диск проигрывателя  грампластинок приваривал автоматом полотно ленточной пилы,крендель один делал оформление из толстой фанеры бакелитовой,кусок у меня её есть мм 20 наверное....

Сообщение отредактировал Sasha240255: 05 января 2017 - 11:04

[7545]

Вы на вопрос не ответили работали ей или нет...я их изготовил скажем не один десяток,и все они требуют совсем низких оборотов.

Чего то около 30 лет, точно не считал. Раньше коронок не было.

Сообщение отредактировал 7545: 05 января 2017 - 11:02

[Leo_n]

Надо ровненько обрезать гелькаут... потом его молотком отбить? чтобы было к чему приформоваться? Т.е. легких путей не ищем?

Ну не последнюю, надеюсь, дырку в пластике делаю. Чаще всего просто ровное отверстие требуется. Так что совет ценный. Надо опробовать.

[7545]

Ну не последнюю, надеюсь, дырку в пластике делаю. Чаще всего просто ровное отверстие требуется. Так что совет ценный. Надо опробовать.

Вам все равно придется зачищать до чистого пластика вокруг отверстий, для приформовки трубы подрульки.

[Leo_n]

Я ж, не собираюсь только дырки для подрульки всгда сверлить.)))

[7545]

Я ж, не собираюсь только дырки для подрульки всгда сверлить.)))

Чем меньше ДЫРОК тем лучше.

[YURY K]

нет таких дрелей с совсем низкими оборотами

Перфоратор Вам в помощь.

Сообщение отредактировал YURY K: 05 января 2017 - 12:59

[Leo_n]

Чем меньше ДЫРОК тем лучше.

Согласен. Дырки - зло, но без них никак. ))) Слишком много соблазнительных устройств предлагают производители, все время дырки под них требуются. )))))

[Папик]

такая заморока адская 

автор хочет эпокси ? 

а он уверен что корпус тоже эпокс ? 

полиэфир там скорее всего. 

все равно эта замазка самодельная отвалится при первом же шухере(с)...

и будет там проблема на проблеме...

 

 

я бы если и ставил - то на фланцы с герметиком и поджимом - единственный вариант хоть как то избежать проблем... 

[7545]

такая заморока адская 

автор хочет эпокси ? 

а он уверен что корпус тоже эпокс ? 

полиэфир там скорее всего. 

все равно эта замазка самодельная отвалится при первом же шухере(с)...

и будет там проблема на проблеме...

 

 

я бы если и ставил - то на фланцы с герметиком и поджимом - единственный вариант хоть как то избежать проблем... 

Что то никогда не слышал, что бы у кого то подрулька вывалилась. Чем приформовывать, это уже вопрос религии.

[Leo_n]

все равно эта замазка самодельная отвалится при первом же шухере(с)... и будет там проблема на проблеме...

Спасибо на добром слове. ))) Поживем увидим. )))

[greylonly]

Вижу только Преимущества от совета "сверлом дырок насверлить по кругу"

1. Соблюдаем точную разметку

2. Сопряжение получается на столько "рваным", что последующая приформовка Трубы гарантирована.

[Vladimir_A]

Ну и зря! нет таких дрелей с совсем низкими оборотами,а на том же   упор специальный  выпиливать отверстия,сверлится посередине направляющее отверстие мм 2 под иглу упора да пилится  вообще без проблем.....

Фиолент ПМ 3-600Э имеете в виду? 

 

Прошу прощения у топикстартера за небольшой оффтоп, но раз уж (в.т.ч. и он сам в сообщении 84) заговорили о проделывании  разнообразной формы дырок в лодке для установки всякого оборудования,  то рискну задать вопрос: а вообще какой лобзик удобнее для таких работ? Скажем, если нужно прорезать отверстие заковыристой формы в вертикальной тонкой переборке? Для этой работы желательно иметь совсем легкий и маленький электролобзик. Например, мне именно такой нужен. Я кроме лобзиков для моделирования пока ничего выдумать не мог и присмотрел себе  вот этот http://sudomodelist....ktrolobzik.html

Но не слишком ли он маломощный? Понятно, что вырезать им дырку в корпусе не получится, но вот в переборке или еще где в труднодоступном месте внутри лодки, то почему бы и не па? Или нет?

Сообщение отредактировал Vladimir_A: 05 января 2017 - 16:15

[Sasha240255]

600....он у мне  от инвертора работает 12/220 600ватт.Упор в комплекте...уже все фирменные пережил,часто им пользуюсь лежит в багажнике постоянно вместо ножовки....

[Метчик]

  Для этой работы желательно иметь совсем легкий и маленький электролобзик. Например, мне именно такой нужен. 

Вот потрясающая вещь.

Прикрепленные изображения

• 

[Vladimir_A]

Вот потрясающая вещь.

Этим сильно кривой разрез не сделаешь, к сожалению, особенно если на локальных участках кривой малые радиусы кривизны. Или я чего-то не понимаю?

Сообщение отредактировал Vladimir_A: 05 января 2017 - 18:15

[weeFOX]

Вставте в реноватор хоть лобзик, хоть надфиль и любая кривизна пожалуйста.

[Метчик]

Этим сильно кривой разрез не сделаешь, к сожалению, особенно если на локальных участках кривой малые радиусы кривизны. Или я чего-то не понимаю?

Этим можно выпилить что угодно.Если пилка широкая. то обычной болгаркой ее можно подрезать до требуемой ширины.рез получается ровный. очень точный.подлезть можно куда угодно и работать безопасно и легко.Я подобных машинок  уже две прикончил.Сейчас третью доламываю.Лобзиками почти не пользуюсь.Но обязательно нужно новый редуктор разобрать и смазать. На них явно смазку экономят.

Такой машинкой можно и отверстие под подрульку выпилить. Главное все отлично видно как и что пилишь. Это не то что в лобзике смотреть в дырочку на лезвие.

[Vladimir_A]

Вставте в реноватор хоть лобзик, хоть надфиль и любая кривизна пожалуйста.

Не уверен. К этим машинкам придается куча разных пилок, я внимательно осмотрел и не очень понимаю, как их использовать для очень кривых разрезов. Да и на всех фото, что я видел, показывающих использование этих штуковин, видны были только прямые разрезы. И почему-то моделисты ими не пользуются, а пользуются специальными лобзиками типа того, что я выкладывал выше. Но я могу быть и неправ, разумеется, если у кого-то ссылка на фото/видео, где этими машинками выпиливают сложные кривые,  то я был бы рад ознакомиться.

[Leo_n]

Я пользуюсь таким реноватором. Отличная машинка. Но кривые резы без доработки не получаются. 

[Я&R]

Ни в коем случае не совет.

Но, как бы делал я.

Про центр и пруток уже договорились и приняли за основу.

Далее я сделал бы так.

Взял бы брусок дерева и на нем изобразил бы направляющие.

В простейшем случае, это могут быть "петли для замка": с базой 150-200 мм между ними.

Отверстия и пруток по диаметру должны быть согласованы так, чтобы обеспечить свободное перемещение по прутку.

На одном из торцов бруска приделал бы разрезной зажим для "шейки" дрели из пары слоев 18 мм фанеры.

Межцентровое расстояние между отверстием для дрели и отверстием в петлях + радиус сверла равны радиусу необходимого отверстия.

Высверливать оставив пару - тройку "мостиков".

Если расчитывать на сверло, скажем 10 мм, то первый проход, делал бы сверлом 6-7 мм. с соответствующим шагом.

Сверление будет происходить параллельно прутку и не зависеть от неровностей поверхности.

Сообщение отредактировал Я&R: 05 января 2017 - 23:26

[7545]

Ни в коем случае не совет.

Но, как бы делал я.

Про центр и пруток уже договорились и приняли за основу.

Далее я сделал бы так.

Взял бы брусок дерева и на нем изобразил бы направляющие.

В простейшем случае, это могут быть "петли для замка": с базой 150-200 мм между ними.

http://stalevarmetiz..._1.400x400.jpeg

Отверстия и пруток по диаметру должны быть согласованы так, чтобы обеспечить свободное перемещение по прутку.

На одном из торцов бруска приделал бы разрезной зажим для "шейки" дрели из пары слоев 18 мм фанеры.

Межцентровое расстояние между отверстием для дрели и отверстием в петлях + радиус сверла равны радиусу необходимого отверстия.

Высверливать оставив пару - тройку "мостиков".

Если расчитывать на сверло, скажем 10 мм, то первый проход, делал бы сверлом 6-7 мм.

Сверление будет происходить параллельно прутку и не зависеть от неровностей поверхности.

Вместо сверла лучше использовать фрезу по металлу.

[Метчик]

Выпилить чем  угодно и с запасом.Потом довести и снять фаски вот такими кругами.

Прикрепленные изображения

• 
• 

[weeFOX]

Если ставить все таки по руководству (например в приложении), то там ни о какой точности нет и речи, так как края все равно потом срубаются для создания закругления.

Прикрепленные файлы

•  Sidepower_Twin_IPC_thruster.pdf   1,26МБ   682 Количество загрузок: