Модель сделана из цельного куска
Легкий корпус из сотового поликарбоната
#56
Отправлено 20 сентября 2020 - 20:31
Здравствуйте. Может ли кто подсказать - как относится сотовый пк к полиэфирной смоле? Думаю использовать его в качестве основы для оклейки стеклотканью на пэф-смоле. Не растворится как пенопласт?
Завтра будут работы с использованием полиэфирной смолы - могу сделать серию тестов.
Один момент - сотовый ПК рассматриваете в виде формообразующей оснастки или как заменитель фанеры?
#57
Отправлено 20 сентября 2020 - 21:41
Завтра будут работы с использованием полиэфирной смолы - могу сделать серию тестов.
Один момент - сотовый ПК рассматриваете в виде формообразующей оснастки или как заменитель фанеры?
Хотелось бы заменить фанеру и пеноплекс. ПК почти невесом для своей жесткости. Но если ламинат к нему не пристаёт - тоже неплохой вариант. Найдем применение любому повороту, лишь бы не размягчалась или тп.
#58
Отправлено 21 сентября 2020 - 17:43
Хотелось бы заменить фанеру и пеноплекс. ПК почти невесом для своей жесткости. Но если ламинат к нему не пристаёт - тоже неплохой вариант. Найдем применение любому повороту, лишь бы не размягчалась или тп.
Доброго времени суток.
На данный момент пока могу сказать только то что инфузиционная полиэфирная смола "Crystic 703 PA" на сотовом ПК никаких видимых изменений не создаёт:
Насколько прочно сцепилась приформовка из двух слоёв 300 мата с абсолютно "девственной" поверхностью пластины пока судить не берусь - смысл гнуть и ломать образец имеет только через 4-5 суток ....
#61
Отправлено 22 сентября 2020 - 11:08
Большая просьба: оцените пожалуйста увеличение веса после наклейки стеклоткани. Спасибо
Здесь всё просто - Учитываем вес применяемой стеклоткани + вес смолы.
При ручной формовке стандартное соотношение смолы к армирующему материалу по весу рассматривается как 50 : 50
К примеру берём два слоя конструкционной стеклоткани Т-11 массой 0.386 кг/м2 и на выходе получаем пластик весом 1.544 кг/м2
#62
Отправлено 22 сентября 2020 - 12:19
Вообщем промежуточные выводы.
Смола хоть и застыла но пока ещё пластична - пробник пролежал всего одну ночь в помещении где стабильно поддерживается 25 градусах тепла.
Поддеть нашу приформовку получается, но с трудом - наблюдаю разрушение сотового ПК:
Дальнейшие действия хоть и способствуют отделению двух инородных материалов друг от друга, но невооружённым взглядом видно что разрушение происходит по полиэфирной матрице, а это говорит лишь о том что используемая смола в принципе неплохо прореагировала с данной поверхностью:
Как поведёт себя такая приформовка при минусовых температурах судить не берусь - хотя впереди зима и я лично никуда не тороплюсь.
В целом же двух слоёв стекломата будет вполне достаточно чтобы собрать лодку по методу мокрых угольников - в идеале же тотальная двухсторонняя оклейка вообще должна дать хороший результат, но сейчас речь исключительно о смоле "Crystic 703 PA":
https://igc-market.r...iefirnaya_3_kg/
#63
Отправлено 22 сентября 2020 - 19:40
Лично я, думаю о всяких выпуклых люках и палубе, и внутри-корпусных усилениях. Напр шпангоуты кажутся разумными. ПК ничего не весит, режется и легко подгоняется под кривые. Потом оклеивается. Понятно что тут, силовым элементом будет именно ламинат, а ПК служит больше формо-задающим элементом.
Хотя выпуклые поверхности из ПК и сами по себе прочны. А плоские - с минимальным подкреплением. Напр свободно хожу по дачному плоскому навесу из ПК 10мм.
#65
Отправлено 23 сентября 2020 - 20:06
вроде как -см 80.или 70 - уж не помню. Строил года 4 назад. Листы 6 м ориентированы ламелями вниз (крыша плоская 6*6 , наклон ок 0,5 м на 6м) лежит на поперечинах их проф трубы 20*40. Снега на нём бывает с полметра. Ну и я (86 - 96 кг) иногда прохаживаюсь. Если наступить в центр между опорами - то лист прогибается. Но без признаков деструкции.
Толщина 10мм, матово белый марку не помню
Так что крыши-крышки, части палуб, из ПК должны пойти.
#70
Отправлено 25 сентября 2020 - 18:29
Как развивается ситуация? ПК, под приклейкой не стал хрупким? Вы уже помяли-погнули пластину?
Мяли, гнули её сразу после ночи сушки и именно по Вашей прозьбе - собственно из за того что полиэфирная смола не успела встать за этот срос как следует и произошло расслоение в самом слабом месте на тот момент.
Что до ситуации на данный час, то часть смолу с элементами волокон крепко держится за сотовый ПК, в двух местах при разделении из него вырваны небольшие фрагменты, наформованный пластик сломан пополам - одним словом разрушать больше нечего, эксперимент закончен :
Ответить
Количество пользователей, читающих эту тему: 0
0 пользователей, 0 гостей, 0 скрытых пользователей